彈簧加(jia)工技術的發展(zhan)

2019-3-4 10:43:28

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目前，機械彈簧(huáng)的加工設備和(he)加工生産線向(xiang)着數控(NC、和👣計算(suàn)機控制(CNC、化的深(shēn)度和廣度發展(zhǎn)。但随着彈簧材(cai)料和幾何形狀(zhuàng)的變化，加工工(gong)藝亦有發展。

1、變(bian)彈簧外徑、變節(jiē)距和變鋼絲直(zhi)徑(三變、懸架彈(dan)簧實現💃🏻了無模(mo)塑性加工。自三(sān)變彈簧開發以(yǐ)來，一直采用錐(zhuī)形鋼棒在數控(kòng)車床上卷繞加(jia)工，但成品北和(hé)價格均不理想(xiang)。現必為加熱狀(zhuang)态下通過卷簧(huang)機🙇‍♀️，控制軋輥速(su)度和拉⛱️拔力，獲(huo)得所需要的錐(zhui)體形狀，并用加(jiā)工餘熱進行淬(cui)火。

2、中空穩定彈(dan)簧杆采用低碳(tàn)硼鋼闆，卷制焊(han)接成形。

3、扭杆采(cai)用高純度的45鋼(gāng)，經高頻淬火獲(huo)得表面的高硬(ying)度🔞和較大🎯的剩(sheng)餘壓縮應力，從(cong)而提高疲勞壽(shòu)命和抗松弛能(neng)力。

4、電子産品廣(guǎng)泛應用的片彈(dàn)簧基本上采用(yòng)沖壓和自動彎(wān)曲加☔工成形。目(mù)前主要是發展(zhan)複合材料的接(jie)合技術。

5、氣門彈(dàn)簧主要發展多(duo)級噴丸和液體(tǐ)氮化工藝，以改(gai)♊善表面剩餘壓(ya)應力，提高疲勞(lao)壽命。

彈簧加(jia)工技術的發展(zhan)

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