彈(dan)簧 氮氣彈(dan)簧應用實(shí)例
我國采(cai)用氮氣彈(dan)簧技術已(yi)有十幾年(nian)曆史，通過(guò)學習和消(xiāo)化吸收，現(xian)在在我♋國(guó)汽車、電子(zi)、儀表、輕工(gong)等行業中(zhong)，都在不同(tong)程度地💜将(jiāng)氮氣彈簧(huáng)技術應用(yong)到模具中(zhong)，使模具設(shè)計、制造均(jun)上了一個(ge)新台階，提(tí)高了模具(jù)制造水平(píng)，取得了較(jiào)好🌍的技術(shu)經✊濟效益(yi)，推📐動了這(zhe)項新技術(shù)的發展。
1.汽(qì)車工業 北(bei)京吉普車(che)公司和上(shàng)海大衆汽(qi)車公司等(deng)從⭐日本、台(tái)灣進口的(de)不少車身(shēn)覆蓋件模(mo)具中，使用(yòng)氮氣彈簧(huang)技術的效(xiào)果比較理(lǐ)想，至今仍(reng)在正常使(shǐ)用。
三和彈(dan)簧自行開(kai)發設計使(shi)用氮氣彈(dan)簧新技術(shù)，在9套大型(xing)模具🚩上采(cǎi)用了⛱️氮氣(qi)彈簧技術(shù)，共使用各(ge)種不同規(gui)格的氮氣(qì)彈簧約50個(gè)。目前🔴，JD90車架(jià)5套模🧑🏽🤝🧑🏻具和(he)JH125車架2套模(mo)具已經投(tóu)入生産使(shǐ)用，模具在(zai)生産中經(jīng)受考驗，使(shǐ)用狀況良(liáng)好。JD90車架累(lèi)計已經生(sheng)産了5.4萬件(jian)，至今氮氣(qì)彈簧仍在(zai)正常工作(zuò)，模具還在(zai)繼續🍓使用(yong)中。河北鴻(hong)運汽車沖(chòng)壓件廠采(cai)用氮♈氣彈(dàn)簧技術，解(jie)決了汽車(chē)✍️縱梁彎曲(qǔ)中出現的(de)回彈📞問題(tí)，提高了🏃♂️5.73米(mǐ)汽車縱梁(liang)彎曲件的(de)質量。實踐(jian)證明，中國(guo)技術🧑🏽🤝🧑🏻人員(yuan)自行設計(ji)的模具氮(dan)氣彈簧系(xi)統是可行(hang)的。
2.電子工(gong)業 微電機(jī)在電子工(gōng)業中應用(yòng)非常廣泛(fan)，微👌電機外(wai)殼是👣尺寸(cùn)精度要求(qiu)比較高的(de)沖壓件，如(rú)安✊裝軸承(cheng)的底孔🔞與(yu)外✂️圓的同(tong)軸度要求(qiu)不大于0.03毫(hao)米，對于沖(chong)壓件來說(shuo)，這是相當(dang)高的尺寸(cùn)精度，并且(qiě)生🚶産的批(pi)量也比較(jiào)大，為了提(ti)高生産率(lǜ)，往往是采(cai)用大台面(miàn)壓力機多(duo)工位級進(jin)模生産。設(shè)計、制造這(zhè)類零件的(de)級進模具(jù)，模具結構(gòu)不僅需要(yao)緊湊，模具(ju)零件的制(zhì)造精度要(yào)👄求也非常(chang)高，屬于高(gāo)、精的模具(ju)。
由于模具(ju)制造精度(du)高，要求的(de)使用壽命(ming)高，因此，在(zai)這類模具(jù)中 ，如果采(cǎi)用常規的(de)彈性元件(jiàn)來進行拉(la)延壓邊、壓(ya)料、卸料，便(bian)🌍不能滿足(zu)結構上的(de)需要，也不(bú)能滿足沖(chong)壓質量穩(wen)定的要求(qiú)🚶♀️。三和彈簧(huáng)在參考國(guo)外同類模(mo)📱具基礎上(shang)，自行開發(fa)設計采用(yong)氮氣彈簧(huang)進行拉延(yán)壓邊、壓料(liao)的連續拉(lā)延級進模(mó)，采用美國(guo)生産的💃🏻壓(yā)🎯縮彈簧座(zuo)闆系統，共(gong)使用七個(gè)氮氣彈簧(huang)，模具制造(zào)完成後，在(zai)深圳派力(lì)機電研究(jiu)所大台面(mian)壓力機💘上(shàng)使用，壓力(lì)機工作行(hang)程為每分(fèn)鐘40次，已經(jing)生産了幾(ji)百萬😘件微(wei)電機🚶外殼(ké)，機殼的質(zhi)量達到了(le)國外同類(lei)産品🏃♂️的水(shui)平，且一直(zhi)非常穩🔞定(dìng)，模具至今(jin)仍在正常(chang)使用，受到(dào)用戶的好(hǎo)評。這是目(mù)前我國使(shi)用氮氣彈(dàn)簧💯座闆系(xi)統最好的(de)模具之一(yi)，也是我國(guo)🤟首例自行(háng)設計制造(zao)使用氮氣(qi)彈簧的級(ji)進模具。 作(zuo)為氮氣彈(dan)簧氣墊使(shǐ)用，該零件(jian)第一道㊙️拉(lā)㊙️延❗工序采(cǎi)用氮氣彈(dàn)簧壓邊，解(jiě)決了零件(jian)在拉延過(guò)程中起皺(zhòu)的問題，保(bao)持了拉延(yan)件的高度(dù)和質量，取(qu)得非常滿(mǎn)意的效果(guo)。
錄音機磁(cí)頭外殼是(shì)外廓尺寸(cùn)不大，尺寸(cùn)精度高，生(shēng)産批量很(hen)大☁️的沖壓(ya)件，在消化(huà)吸收日本(ben)模具技術(shù)特點的基(jī)礎上，自行(hang)設計了磁(ci)頭級進模(mo)具，在拉延(yán)🈲工序中采(cǎi)用二個氮(dan)氣彈簧壓(ya)邊，使拉延(yan)件的質量(liang)大大提高(gao)，外殼的尺(chǐ)🆚寸精度達(dá)到技術要(yào)求，生産率(lü)📐提高了好(hao)幾倍。
3.儀表(biao)工業 速印(yin)機左右外(wài)輥零件是(shi)具有一定(ding)難度的拉(la)延件。自行(háng)設計的使(shǐ)用氮氣彈(dan)簧的左右(you)外罩拉延(yán)模，已經生(sheng)産了5萬多(duo)個拉延件(jiàn)，其質量一(yī)直💜比📧較穩(wen)定，模具工(gong)作狀也非(fēi)常正常。湖(hu)北汽車🔴燈(deng)具廠是汽(qì)車燈具專(zhuān)業生産廠(chǎng)，制造燈具(jù)産品中多(duo)種小型軸(zhóu)對稱的複(fú)雜拉延件(jian)，把一套氮(dàn)氣彈簧氣(qi)墊安裝在(zai)400千牛壓力(li)機🥰下部，通(tong)過頂杆，利(li)用氮氣彈(dan)簧進行拉(lā)延壓邊，解(jie)決燈罩壓(yā)🈲延起皺的(de)問題，取得(de)滿意的效(xiào)果。車燈反(fǎn)光⭐鏡鏡面(miàn)是抛物🌈線(xiàn)型面，産品(pin)的要求比(bǐ)較高，因為(wéi)它直接影(ying)響着車燈(deng)的🆚反光質(zhì)量。反光鏡(jing)沖💘壓件毛(máo)坯在拉延(yan)之後常常(cháng)需要整形(xing)，北京市汽(qì)車燈廠采(cǎi)用瑞典（凱(kai)龍）氮氣彈(dàn)簧作為動(dong)力，對抛物(wu)面進行整(zhěng)形，取得了(le)非常滿意(yì)的效果，模(mó)具的調整(zhěng)也比較簡(jiǎn)單。
4.輕工、五(wǔ)金工業
在(zai)輕工、五金(jīn)這個行業(yè)中，較多工(gong)廠由于受(shou)沖壓設備(bei)☀️的限制，都(dōu)是使用油(yóu)壓機進行(hang)拉延，氮氣(qi)彈簧技術(shu)與油壓機(ji)配套使用(yong)，使🔆單動油(yóu)壓機發揮(hui)雙動的功(gong)能，拉延零(ling)件❗的質量(liàng)容易得✔️到(dao)保證。北京(jīng)京威汽車(che)設備有限(xiàn)公司是生(shēng)産客車暖(nuǎn)風裝置專(zhuan)業廠，暖💛風(fēng)機殼體的(de)筒形、球形(xíng)、錐💘形拉延(yan)零件，都是(shi)在100噸油壓(yā)壓機上完(wán)成，采用氮(dan)氣彈簧壓(yā)邊，不僅降(jiàng)低了模具(ju)高度，模具(ju)設計制造(zào)也比較簡(jian)單，操作非(fei)常方便，提(tí)高了勞動(dòng)生産率，降(jiang)低了制件(jiàn)廢品率。
手(shou)動葫蘆外(wài)罩是一種(zhǒng)三角形的(de)拉延零件(jian)，北京起重(zhòng)🛀工♻️具廠使(shi)用油壓機(jī)進行這類(lei)零件的拉(la)延成形時(shi)，也是采用(yong)氮氣彈♉簧(huang)進✂️行壓邊(bian)，保證零件(jiàn)成形質量(liàng)。再如汽車(chē)濾清器廠(chang)生産的🈲空(kōng)氣濾清器(qi)外殼，是尺(chǐ)寸較大的(de)圓筒形💜拉(lā)延零件💞，直(zhí)徑可達🍓400毫(háo)米左右，高(gao)度約70毫米(mǐ)，采用氮氣(qi)彈⛷️簧壓邊(biān)可一次拉(la)延成形🐅，零(ling)件的質量(liang)非常好，産(chan)品質量穩(wen)定。
輕工業(ye)中有不少(shao)塑料模具(ju)也可以采(cai)用氮氣彈(dan)簧⭐技術，安(an)徽合肥榮(rong)事達集團(tuán)自行設計(jì)的18S洗衣機(ji)脫水桶塑(sù)料注塑模(mó)具，用扭轉(zhuǎn)彈簧起緩(huan)沖作用，提(ti)高⭐模具使(shǐ)用壽命。由(you)于滑塊的(de)行程較長(zhǎng)🙇♀️，模具在合(hé)模時，由氮(dàn)氣彈簧推(tui)動模具上(shang)四個滑塊(kuài)首先複位(wei)，模具處在(zài)一種柔性(xing)狀态下合(hé)模，使注塑(su)模具在工(gong)作中非常(chang)平穩、可靠(kào)，起始推力(li)也比較大(dà)，有利于注(zhù)塑❤️成形，保(bao)證🏃注塑零(líng)件的質量(liang)，提高注♉塑(sù)模具的壽(shou)命⭐，該模具(jù)已經連續(xu)生産了約(yue)48萬件脫水(shui)桶👨❤️👨，氮氣彈(dàn)簧工作正(zhèng)常，模具還(hai)在繼續使(shǐ)用。
關(guan)鍵詞：彈簧(huang)廠家 彈簧(huáng)
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