挑選彈(dan)簧夾頭注(zhu)意事項

挑(tiao)選彈簧夾(jiá)頭注意事(shì)項
彈簧夾(jia)頭近兩年(nian)使用率提(tí)高迅速，比(bi)前兩年提(ti)高盡百🈚倍(bèi)，随着小型(xing)加工業不(bú)斷興起，加(jia)工的質量(liàng)、精度無疑(yí)是📧目前最(zui)大的競争(zhēng)對象。
彈簧(huang)夾頭的速(su)度是有彈(dan)性的，如果(guo)工件尺寸(cun)是一緻的(de)，彈簧夾㊙️頭(tóu)的速度會(huì)更快。如果(guo)工件尺寸(cun)的變👉化大(da)，可能需要(yao)采用卡爪(zhao)卡盤以适(shi)應尺寸範(fàn)圍寬的加(jia)工工件。
材(cái)料類型對(duì)于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件(jian)和模壓件(jiàn)，标準卡爪(zhao)卡盤往往(wang)功效較好(hǎo)，因為所有(you)這類零件(jiàn)具有固🤟有(yǒu)的🔴直徑變(biàn)化。另一方(fang)面，冷輥軋(zhá)材料零件(jian)往往具有(yǒu)較好💋的尺(chi)寸一緻性(xìng)，因此，适合(he)選用彈簧(huang)夾頭。然而(ér)，缺乏一緻(zhì)的直徑❗測(cè)量值不一(yi)定構成采(cǎi)用彈簧💘夾(jiá)頭的障礙(ài)，可提供設(she)計用于非(fēi)圓橫截面(miàn)的夾頭🙇🏻，用(yòng)于夾持制(zhi)成客戶所(suǒ)需形狀的(de)模壓棒材(cái)。
主軸負載(zǎi)容量車床(chuáng)主軸的最(zui)大允許重(zhòng)量基于軸(zhou)承㊙️負🚶載容(rong)量㊙️，如果夾(jiá)盤和工件(jian)組合的重(zhòng)量太大，軸(zhou)承有可能(néng)超負荷。對(dui)❓于那㊙️些存(cún)在超出限(xian)度的危險(xian)的加工任(rèn)務，這種危(wēi)險性可能(neng)決定人們(men)對工件夾(jia)具的選擇(ze)，卡爪卡盤(pan)往往比同(tóng)🌈等的彈簧(huang)夾頭的重(zhòng)量大，因此(cǐ)，在需要控(kòng)制重量的(de)場合，彈簧(huáng)夾頭是恰(qia)當的選擇(ze)。
主軸速度(du)彈簧夾頭(tóu)往往是以(yi)非常高的(de)主軸速度(dù)進行車削(xue)時的較好(hao)選擇，主要(yào)有兩個原(yuán)因：
一個原(yuan)因與卡盤(pán)的質量有(you)關，假定以(yǐ)相同的主(zhǔ)軸馬🈲力驅(qu)動卡爪卡(kǎ)盤和彈簧(huang)夾頭，較厚(hòu)重的卡爪(zhao)卡♻️盤需要(yào)更長的時(shi)間來加速(su)達到所需(xu)的速度，加(jiā)速時間長(zhang)将延長工(gong)作周期，降(jiang)低生産力(li)。
另一個原(yuan)因與離心(xin)力有關，因(yīn)為它随着(zhe)rpm平方值的(de)🔞增加✨而增(zeng)加，所以，在(zài)高速切削(xuē)的情況下(xia)，這個數值(zhí)很重👅要。例(li)如，将🈲主軸(zhóu)速度加倍(bei)，離心力将(jiang)為原來的(de)四倍。這種(zhǒng)力量将卡(kǎ)盤卡爪拉(la)離中心，往(wang)往會降低(di)夾持力。但(dàn)㊙️采用彈簧(huáng)夾頭，離心(xin)力不會造(zao)✊成明顯的(de)影響。因而(er)，在♍整個加(jia)工速度範(fan)圍内夾持(chi)力會更加(jia)💃🏻穩定。
加工(gōng)操作彈簧(huáng)夾頭在零(ling)件的整個(ge)圓周施加(jia)夾持💘力，而(ér)不是僅🔞在(zai)選定的接(jiē)觸區域，因(yīn)而，可獲得(de)很好🆚的同(tóng)心度🌈，這一(yi)點對🍓于二(èr)次加工的(de)項目尤其(qi)重要，二次(cì)加工需要(yào)考慮與一(yi)次加工有(you)關的精确(que)度，因為彈(dan)簧夾頭的(de)準确🤟夾持(chi)能力🐇強，即(ji)使卡爪卡(kǎ)盤用🥰于一(yī)次加工時(shi)，彈簧夾頭(tóu)也可用于(yu)二👅次加工(gong)。(五金彈簧(huang))帶有空心(xin)🏃🏻‍♂️軟卡爪的(de)卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012英寸(cùn)範圍内的(de)TIR(總讀數)重(zhong)複精度，而(ér)👄彈簧夾頭(tóu)🈲的典型重(zhong)複精度為(wei)0.0005英寸TIR或更(gèng)好，為了進(jin)一步提高(gao)二💘次加工(gōng)精度，在安(ān)裝過程中(zhong)，還可調整(zheng)彈簧👅夾頭(tóu)的同心度(dù)。
工件尺寸(cun)彈簧夾頭(tóu)非常适合(he)直徑小于(yu)3英寸的工(gong)件采用。彈(dàn)簧🏃夾頭對(duì)工件的長(zhǎng)度有所限(xiàn)制，特别地(dì)🏃，彈簧夾頭(tou)限制機床(chuáng)的軸♻️向(Z軸(zhóu))行程範圍(wei)，因為它的(de)長度比👉卡(kǎ)爪卡💚盤長(zhǎng)。當工件的(de)加工長度(dù)差不多需(xū)要用到機(ji)床的整個(gè)♋可用行程(cheng)時，大概就(jiu)要采用卡(ka)爪卡盤了(le)。
加工批量(liàng)大小很大(da)批量和很(hěn)小批量的(de)加工任務(wù)均适合采(cǎi)用彈簧夾(jiá)頭。
在小批(pī)量和多種(zhǒng)任務的加(jia)工場合，彈(dan)簧夾頭的(de)優✌️勢與産(chan)品轉換時(shí)間有關，标(biao)準卡爪卡(ka)盤的卡爪(zhao)調💚換約需(xu)15至20分鐘⁉️，專(zhuan)用⛹🏻‍♀️于快速(sù)更換的卡(ka)爪卡盤需(xu)要1分鐘，而(ér)快速更換(huàn)彈簧夾頭(tou)的夾頭調(diào)換隻需要(yào)15至20秒，在産(chan)品變換頻(pin)繁時，節省(shěng)的時間累(lèi)計起來是(shì)可觀的。
當(dāng)加工批量(liang)大時，可同(tong)樣累積所(suǒ)節省的與(yǔ)夾持有關(guān)☔的時間，(彈(dan)🔴簧機)彈簧(huáng)夾頭所需(xu)的開合時(shi)間比卡爪(zhao)卡盤的少(shao)，通🔱過減少(shǎo)從一個工(gōng)件轉換至(zhì)下一個工(gōng)件的非切(qiē)削時間，削(xuē)減加工循(xun)環時🔞間。
工(gōng)件尺寸範(fan)圍彈簧夾(jiá)頭開合更(geng)快的部分(fen)原因是它(tā)的驅動沖(chong)程較短，與(yu)卡爪卡盤(pan)相比，彈簧(huang)夾頭所适(shi)用✉️的工件(jian)尺寸範圍(wéi)更為有限(xian)。
次主軸情(qíng)況裝有次(ci)主軸的車(che)削機床經(jīng)常用于各(ge)⛷️種大批量(liàng)加工，在這(zhè)些應用中(zhōng)，彈簧夾頭(tóu)可顯着節(jie)省加工時(shí)間。它們可(kě)在一個工(gong)作循環中(zhong)加工零件(jiàn)🈲的所有面(miàn)，這些機床(chuang)常與棒材(cai)進料器♍組(zǔ)合在一起(qi)，實現無人(ren)值守生産(chan)，連續加工(gong)工件。在這(zhè)些應用中(zhōng)，對一個工(gōng)件而言，所(suo)節省的夾(jiá)盤驅動🏃‍♀️時(shí)間可能是(shì)🌐很少的，但(dan)在♻️整個生(shēng)産過程中(zhōng)👉，每個工件(jian)節省時間(jiān)與加工工(gōng)件數相乘(cheng)，累計💃起來(lái)所節省的(de)時間是很(hen)可觀的。
夾(jia)盤工具庫(ku)當人們在(zai)卡爪卡盤(pán)和彈簧夾(jiá)頭之間選(xuan)擇一個最(zuì)合适的工(gōng)件夾持裝(zhuang)置時，考慮(lü)第三個選(xuǎn)項也是重(zhòng)要的。在許(xu)可的情況(kuang)下，保留兩(liang)種夾具，從(cong)一種更換(huàn)至🤟另一種(zhǒng)可能是最(zuì)具成本效(xiào)益的方🔞案(àn)。從卡爪卡(kǎ)盤換到彈(dàn)簧夾頭，或(huo)反之亦然(ran)，通常不❌超(chāo)過20分鐘。卡(ka)☀️爪卡盤可(kě)保🔞留在機(jī)床上，以處(chù)理零件範(fan)圍不确定(dìng)的情況。但(dàn)當機床加(jiā)工大批量(liàng)工件，或幾(ji)批尺寸一(yī)緻的零件(jiàn)時，采用彈(dan)簧夾頭所(suo)獲得的🏃‍♂️生(sheng)🚶産力提高(gāo)，大大超過(guò)更換夾具(ju)花費時間(jian)造成的生(sheng)産力損‼️失(shi)。

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