五金彈簧制(zhi)造要發展就要(yào)技術創新

　随(suí)着五金彈簧制(zhi)造業的快速發(fā)展,五金彈簧生(sheng)産技術将☂️迎來(lái)新的變化,以前(qian)的粗礦的生産(chǎn)方式已經不适(shì)應如今市場的(de)需要,要發展就(jiù)隻有不斷創新(xīn)技術.
　目前,廣泛(fàn)應用的五金彈(dan)簧應力和變形(xing)的計算公式🔴是(shi)根🏃‍♀️據材料力學(xue)推導出來的.若(ruò)無一定的實際(ji)經驗🛀🏻,很難設計(ji)和制🌈造出高精(jing)度的彈簧,随着(zhe)設計應力的提(ti)高,以☀️往的很多(duō)經驗不再适用(yòng).
　彈簧有限元分(fen)析方法,在彈簧(huang)技術水平較高(gāo)的國家雖🆚已進(jìn)入實用化,我國(guó)雖有這方面的(de)技術開發,但尚(shàng)未形成實🏃‍♀️用模(mo)型.另外,在彈簧(huáng)的設計進程中(zhōng)🔞還引進了優化(huà)設計.
　彈簧的結(jie)構較為簡單,功(gōng)能單純,影響結(jie)構和性能的參(cān)變量少,所以設(shè)計者很早就運(yùn)用解析法、圖解(jie)法或圖解分析(xī)法尋求最優設(she)計方案,并取得(dé)了一定成效.随(suí)着計🚩算技術的(de)發展,利用計算(suan)機進行非線性(xing)規劃的優化設(she)計取得了👅成效(xiao)可靠🔅性設計是(shi)❤️為了保證所設(she)計的産品🐅的可(kě)靠性而采用的(de)一系列分析與(yu)設計技術,它的(de)功能是在預測(ce)和預防産品可(ke)能發生故障的(de)基礎上,使所設(shè)計的産品達到(dao)規定的可靠性(xìng)目标值,是傳統(tong)設計方法的一(yi)種補充和完善(shan).
　例如,五金彈簧(huáng)的設計應力提(ti)高後,螺旋角加(jiā)大,會🏃使💚彈💋簧✨的(de)疲勞源由簧圈(quan)的内側轉移到(dao)外側.為此,必須(xu)♍采用彈簧精密(mì)的解析技術,當(dang)前應用較廣的(de)方法是✍️有限元(yuán)法.車輛懸架彈(dàn)簧的特征是除(chu)足夠的疲勞壽(shòu)🥵命外,其永久變(bian)形要小,即抗松(sōng)弛性能要在規(gui)定的範圍内,否(fou)則由于彈簧的(de)不同變形,将發(fā)生車身重心偏(pian)移.同時,要考慮(lü)👌環境腐蝕對其(qi)疲勞壽命的影(yǐng)㊙️響.随着車輛保(bao)養期的增大,對(dui)永久變形和疲(pí)勞壽命都提出(chu)了更嚴格的要(yào)求☁️,為此必須采(cǎi)用高精度🌈的設(she)計方法🎯.有限元(yuán)法可以詳細預(yu)測彈⚽簧應力疲(pí)勞壽命和永久(jiǔ)變形的影響,能(neng)準确反映‼️材料(liao)對彈簧♻️疲勞壽(shou)命和永✍️久變形(xing)的關系.
　近年來(lái),彈簧的有限元(yuan)設計方法已進(jìn)入了實用化階(jiē)段,出💛現了不少(shao)有實用價值的(de)報告,如螺旋角(jiǎo)對彈簧應力的(de)影響;用有限元(yuán)法計算的應力(li)和疲勞壽命的(de)關系等.所示為(wei)用現行設計方(fang)💘法計算和有限(xiàn)元法解析應力(lì)的比較.對相同(tong)結構的彈簧,在(zai)相同載荷作用(yong)🏃‍♂️下,從圖中可以(yi)看出,有效❄️圈少(shǎo)的或螺🌈旋角大(dà)的高應力彈簧(huang)的應力,兩種方(fāng)法得出的結果(guo)差别比🔞較大.這(zhè)是因為随着螺(luó)旋💋角的增大,加(jia)大載荷偏心,使(shǐ)彈簧外徑或橫(héng)向變形較大⚽,因(yin)而應力比較大(dà).用現行的設計(jì)計算方法不能(néng)确切地反映❤️,而(ér)有限元法則能(neng)較為确切地反(fan)應出來.
　彈簧設(shè)計在利用可靠(kào)性技術方面取(qu)得了一定的進(jin)展,但要進一步(bù)完善,需要數據(ju)的開發和積累(lèi).随着計算機技(jì)術⛱️的發展,在💃🏻國(guo)内外編制出各(gè)種版本的彈簧(huang)設計程序,為五(wǔ)💞金彈簧👨‍❤️‍👨技術人(ren)員提供了開發(fā)創新的便利條(tiáo)件.應用設計程(chéng)序完成🐕了設計(jì)難度較大的弧(hú)形離合器彈簧(huáng)和鼓形懸架彈(dan)簧的開發等.随(sui)着彈簧應用技(ji)術的開發,也給(gěi)設計者提出🥰了(le)很多需要注意(yì)♉和解決的新問(wen)題
　如材料、強壓(ya)和噴丸處理對(duì)疲勞性能和松(song)弛性能的👄影💋響(xiang),設計時難以确(què)切計算,要靠實(shi)驗數據來定🤩.又(yòu)如㊙️按現行設計(ji)公式求出的圈(quan)數,制成的彈簧(huang)剛度均比📱設計(ji)剛度值小,需要(yao)減小有效🌈圈數(shù),方可達🙇🏻到設計(jì)要求.當前大批(pi)量生産産品的(de)設計趨勢,以最(zui)大工作切👈應力(lì)和疲勞壽命要(yào)求為例.