金屬(shu)材料硬度的測(ce)定實驗
本文介(jie)紹了模具強力(lì)彈簧的特點及(jí)設計原則，從👨❤️👨理(lǐ)論上對異形鋼(gāng)絲模具彈簧與(yu)圓鋼絲彈簧的(de)應力、剛度、變❗形(xing)進行了分析♊。簡(jiǎn)述了模具強力(li)彈簧的⭐設計方(fang)法，指出了影響(xiǎng)模具強力彈簧(huáng)發展的主要問(wen)題。
近年來随着(zhe)模具工業發展(zhǎn)，模具彈簧尤其(qi)是異形♊截✔️面鋼(gang)絲🐇模具彈簧的(de)應用數量和品(pin)種日益增大。異(yi)形截面模具彈(dàn)簧⛱️具有剛度大(dà)、壽命長、體積小(xiao)等特點。但其設(shè)計理論發展比(bi)較遲緩。目前，除(chú)正方形截面強(qiang)力彈簧的設計(ji)方法比較成熟(shú)外，其它截面🏃♀️強(qiáng)力彈簧的設計(jì)方法，基本是根(gēn)據具體截面通(tōng)過試驗，找出修(xiū)正🔞系數得出具(jù)體截面的經驗(yàn)設計公式，現對(duì)該類彈簧特點(diǎn)和設計問題作(zuò)一簡介。
這個問(wèn)題，是使用這種(zhong)彈簧者很關心(xīn)也必須搞清♻️楚(chu)⛱️的問題。下🌈面以(yi)正方形截面與(yǔ)圓截面螺旋彈(dan)簧作一🚶♀️比較。
在(zai)相同空間内，正(zheng)方形截面鋼絲(sī)彈簧承載能力(lì)比圓截✏️面簧㊙️要(yao)高 43—48%。顯而易見，矩(jǔ)形簧要大于50%以(yǐ)上。
從使用應力(li)過大是彈簧破(pò)壞的主要原因(yīn)分析，在相同條(tiao)件下⛹🏻♀️，異形截面(mian)鋼絲彈簧比圓(yuán)截面鋼絲彈簧(huang)的壽命要提高(gao) 13—14%。
異形截面鋼絲(sī)彈簧能産生大(da)的變形量。
異形(xing)鋼絲彈簧的重(zhong)量大。
線性度比(bi)圓截面彈簧好(hǎo)，即剛度更趨于(yú)常數值。特别是(shì)長邊平行于軸(zhóu)線繞制的彈簧(huang)。
應用範圍受到(dao)一定的限制：從(cóng)分析可見，異形(xíng)截面材料彈簧(huang)🙇🏻如不能充分應(yīng)用其優點，便不(bu)會産生經濟效(xiào)🈲益，什麼情🐆況下(xia)使用好呢？
1、用圓(yuán)截面材料達不(bú)到設計載荷。
2、取(qu)代圓截面複合(hé)彈簧。
3、用圓材料(liao)彈簧達不到所(suo)需要變形量的(de)時候。
4、彈簧安裝(zhuang)空間小的地方(fang)。
5、要求彈簧特性(xing)嚴格的地方
