五金(jīn)彈簧"彈(dan)簧鋼絲(si)"材料特(tè)性介紹(shào)
彈簧鋼(gāng)絲是用(yòng)于做彈(dan)簧(SPRING)或鋼(gang)絲型件(jiàn)(WIRE FORM)的一種(zhǒng)鋼絲.按(àn)♋照彈☁️簧(huang)用途的(de)不同,做(zuò)彈簧所(suǒ)需的彈(dàn)簧鋼絲(sī)都多種(zhǒng)類型,如(rú)要求較(jiào)⛷️低的做(zuò)床墊彈(dan)簧的彈(dàn)簧鋼絲(si)(簡稱床(chuáng)墊鋼絲(si))、做減震(zhèn)器的彈(dan)簧鋼絲(sī)🔴、做懸挂(guà)簧的彈(dàn)簧鋼絲(si)、做發動(dòng)機氣門(men)的彈簧(huang)鋼絲及(jí)做相機(jī)快門的(de)彈簧鋼(gāng)絲等等(deng),雖然沒(mei)有統一(yi)的标準(zhun)分類名(míng)🌂稱,這些(xie)鋼絲的(de)品質要(yao)求是不(bu)♈同.彈簧(huang)鋼絲也(yě)可以按(an)制造工(gong)藝分類(lèi),如生拉(la)彈簧鋼(gang)絲(拉拔(bá)前不經(jing)過鉛浴(yu)淬火處(chu)理)、鉛淬(cuì)火彈簧(huáng)鋼絲、鍍(dù)鋅彈簧(huáng)鋼絲、油(yóu)淬火彈(dan)簧鋼絲(sī)等.
彈簧(huang)鋼絲的(de)使用特(te)性和用(yòng)途
彈簧(huang)在彈性(xìng)範圍内(nei)使用,卸(xie)載後應(yīng)回複到(dao)原來位(wei)置,希望(wang)塑性變(biàn)形越小(xiao)越好,因(yīn)此鋼絲(sī)應具有(you)高的彈(dàn)性極限(xian),屈服強(qiang)度和抗(kàng)拉強度(dù).屈強比(bi)越高,彈(dan)性極限(xian)就🧑🏽🤝🧑🏻越接(jiē)近抗拉(lā)強度,因(yīn)而越能(néng)提♌高強(qiang)度利用(yòng)率,制成(chéng)的彈簧(huáng)彈力越(yue)強.
彈簧(huáng)通常在(zai)交變應(ying)力作用(yòng)下長期(qi)工作,因(yīn)此要有(you)很高的(de)疲勞極(ji)限,以及(jí)良好的(de)抗蠕變(biàn)和抗松(sōng)弛性能(néng).
在特定(ding)環境中(zhong)使用的(de)彈簧,對(dui)鋼絲還(hai)會有一(yī)些特殊(shū)要求,例(li)如:在腐(fǔ)蝕介質(zhi)中使用(yòng)的彈簧(huáng),必須有(yǒu)良🍓好的(de)抗腐蝕(shi)性能.精(jing)密儀🌏器(qì)中使用(yong)的彈簧(huáng),應具有(yǒu)長期穩(wěn)定性和(he)靈敏性(xìng),溫度系(xi)數要低(di)🔴,品質因(yīn)素要高(gao),後效作(zuo)用要小(xiao),彈性模(mo)量要🈲恒(heng)定.在高(gāo)溫條件(jian)下工作(zuo)的彈簧(huáng),要求在(zài)高溫🆚時(shi)仍能保(bǎo)持足夠(gou)的彈性(xìng)極限和(hé)良好的(de)抗蠕變(biàn)性能等(deng).
彈簧依(yi)靠彈性(xing)變形吸(xī)收沖擊(ji)能量,所(suo)以彈簧(huáng)鋼絲不(bu)一定要(yào)有很高(gao)的塑性(xing),但起碼(ma)要有能(néng)承受彈(dan)簧🔴成型(xing)的塑性(xing),以及足(zú)夠的能(néng)承受沖(chòng)擊能量(liàng)的韌性(xìng).
此外,還(hái)應考慮(lü)彈簧鋼(gang)絲的成(cheng)形工藝(yi)和熱處(chu)理工藝(yì).冷拉彈(dan)簧✌️鋼絲(sī)和油淬(cui)火回火(huo)彈簧鋼(gang)絲都以(yi)供貨狀(zhuàng)态鋼絲(si)直📐接繞(rao)㊙️制彈簧(huang),彈簧成(chéng)形後經(jing)消除應(ying)力處理(lǐ)直接使(shi)用.冷拉(la)彈簧鋼(gāng)絲的抗(kang)拉強度(du)要略高(gao)于油淬(cui)火回火(huǒ)鋼絲.大(dà)規格冷(lěng)拉鋼絲(si)🈲彈力太(tai)大,繞制(zhi)彈簧很(hen)困難,所(suo)以冷拉(la)彈簧鋼(gang)絲使用(yòng)規格一(yī)🙇♀️般小于(yu)8.0mm,油淬火(huo)回火鋼(gāng)絲使用(yong)規格一(yi)般小于(yu)13.0mm.實際上(shàng)直徑13.0mm彈(dan)簧多選(xuǎn)用輕拉(la)狀态彈(dan)簧鋼絲(si),冷拉繞(rao)制成形(xíng)後再淬(cuì)回火使(shǐ)用.直徑(jing)15.0mm以上鋼(gāng)絲大多(duō)采用加(jiā)熱繞制(zhi)工藝制(zhì)簧.
簡介(jiè)
SPRING WIRE
彈簧鋼(gang)絲的強(qiang)度按品(pin)種、标準(zhun)和規格(ge)的不同(tóng),抗拉💔強(qiáng)度等級(ji)可♋在1000-3000兆(zhào)帕範圍(wei).
圓形彈(dan)簧鋼絲(si)的直徑(jing)範圍在(zài)0.12-15毫米.
彈(dan)簧鋼絲(si)的截面(mian)形狀一(yī)般為圓(yuan)形,也有(yǒu)長方、方(fāng)、卵形等(děng)形狀,成(cheng)品鋼絲(sī)一般是(shì)一卷卷(juan)交付,也(yě)有按直(zhí)條交付(fù)的情況(kuàng).
生産方(fāng)法
不同(tong)類型的(de)彈簧鋼(gang)絲有不(bu)同的生(sheng)産方法(fa),共同特(te)點都是(shi)需要一(yī)定的強(qiang)度、高韌(rèn)性和良(liang)好的卷(juan)簧性能(neng).
常用各(ge)種彈簧(huáng)鋼絲的(de)工藝制(zhi)作方法(fa)如下:
生(sheng)拉彈簧(huáng)鋼絲工(gong)藝流程(chéng):(鋼)盤條(tiáo)--表面處(chù)理-- 拉絲(sī)(床墊鋼(gāng)絲可用(yòng)此法)
鉛(qian)淬火彈(dàn)簧鋼絲(si):在盤條(tiao)尺寸或(huo)冷拔的(de)中間規(guī)格🐕進👄行(háng)鉛浴淬(cuì)👄火,然後(hou)再進行(hang)表面處(chù)理和拉(lā)絲.
鍍鋅(xin)彈簧鋼(gāng)絲:通常(chang)在成品(pǐn)尺寸進(jin)行熱鍍(dù)或電鍍(dù),也有采(cǎi)✌️用盤條(tiáo)酸洗熱(re)鍍後冷(lěng)拔到規(guī)定尺寸(cun)的.
表面(mian)處理:一(yī)般采用(yòng)酸洗磷(lin)化,去除(chu)氧化鐵(tiě)皮,形成(chéng)磷化膜(mó);也有少(shǎo)數采用(yong)機械方(fang)法處理(lǐ).目的都(dōu)是滿足(zu)冷拔拉(lā)絲工序(xù)的要求(qiú),獲得光(guang)潔的表(biao)面.對于(yu)要求高(gāo)疲勞壽(shòu)命的彈(dàn)簧鋼絲(sī),如⚽氣門(men)彈簧鋼(gāng)絲,應對(dui)盤條進(jìn)行扒皮(pi)處理,減(jiǎn)少表層(céng)🌏缺陷,如(ru)果♍鋼廠(chǎng)能在鋼(gang)坯上進(jìn)行修磨(mo),也有益(yì)于減少(shǎo)缺陷.
油(yóu)淬火彈(dàn)簧鋼絲(sī):根據需(xū)要可采(cai)用碳鋼(gāng)或合金(jin)鋼,表面(mian)✔️處理并(bing)♈冷拔至(zhì)成品尺(chi)寸後進(jìn)行淬火(huǒ)回火處(chù)✨理,這種(zhong)工藝在(zài)汽車🏃♂️懸(xuan)挂簧及(ji)氣門簧(huáng)用鋼絲(si)上用得(dé)較多,普(pǔ)通彈簧(huáng)當然也(yě)可以用(yòng).
拉絲:成(cheng)品拔程(chéng)的拉拔(ba)工藝對(dui)産品性(xing)能的影(ying)響很大(dà),一般采(cai)用90%左右(you)的較大(da)的總減(jian)面率(見(jiàn)面積減(jiǎn)縮率)和(hé)較小👨❤️👨的(de)道👣次減(jian)面率✏️(約(yue)10%-20%),以保證(zheng)産品的(de)韌性.對(duì)🈚于高強(qiang)度彈簧(huáng)鋼絲,拉(la)拔時應(ying)控制各(ge)道次鋼(gāng)絲的出(chu)口溫度(dù)低于150℃,防(fang)止鋼絲(si)因産生(sheng)應變時(shí)效而出(chū)現扭轉(zhuan)裂紋,這(zhe)是造成(chéng)鋼絲報(bao)廢的主(zhu)要缺陷(xiàn).為此,拉(la)🏃🏻拔時必(bì)須有良(liang)好的潤(run)滑和充(chong)分的冷(lěng)卻,采用(yong)較小的(de)道次減(jian)⭐面率和(hé)拉拔速(su)度有助(zhu)于減少(shao)鋼絲的(de)溫升. 熱(rè)處理:碳(tàn)鋼彈簧(huáng)鋼絲常(chang)用鉛浴(yù)淬火工(gong)藝,可獲(huò)得非常(cháng)細小的(de)珠光體(tǐ)組織(索(suo)氏體),對(dui)于改善(shàn)深度🏒拉(la)拔性能(néng)及彈簧(huang)性能都(dōu)是有益(yì)的,鉛浴(yù)的替代(dai)工藝流(liú)化床還(hai)未推廣(guǎng),目前在(zai)一些小(xiao)直徑上(shàng)有應用(yòng).合金鋼(gang)絲一般(bān)采用退(tuì)火熱處(chu)理,使顯(xian)微組織(zhi)适應拉(la)拔變形(xing)🌈.不鏽鋼(gāng)絲的熱(rè)處理采(cai)用固溶(rong)處理,其(qí)目的也(ye)是改善(shàn)組織以(yǐ)✊适應拉(lā)拔的需(xu)要.油淬(cui)火工藝(yi)💚用在成(chéng)品鋼絲(sī)上,采👈用(yong)感應加(jia)熱或燃(rán)氣、燃油(yóu)加熱✊爐(lú),将鋼絲(si)加熱至(zhi)奧氏體(tǐ)化溫度(du)保溫一(yī)🐇段時間(jiān),淬火後(hòu)再進行(háng)一次中(zhong)溫回火(huǒ).雖然名(míng)義上叫(jiào)油淬火(huǒ),基本上(shàng)都采用(yòng)水淬火(huǒ)或加高(gāo)分子材(cái)料的水(shui)淬火.
分(fen)類
五金(jīn)彈簧根(gēn)據運行(háng)狀态可(ke)分為靜(jìng)态簧和(he)動态簧(huang).靜态🛀🏻彈(dàn)簧⭐指🛀服(fú)役期振(zhèn)動次數(shu)有限的(de)彈簧,如(rú)安全閥(fa)彈簧,彈(dan)💰簧墊,秤(chèng)盤彈簧(huáng),定載荷(he)彈簧,機(ji)械彈簧(huang),手✍️表遊(you)絲等.動(dong)态彈簧(huáng)指服役(yì)期振動(dong)次數達(da)1×106次以上(shàng)的彈簧(huáng),如⛹🏻♀️發動(dòng)機閥❗門(men)彈簧,車(chē)輛懸挂(gua)簧🚩,防震(zhen)彈簧🧡,聯(lián)軸器彈(dan)簧,電梯(tī)緩沖彈(dan)簧等.靜(jìng)态彈簧(huáng)選材時(shi)主要考(kao)慮抗拉(la)強度和(he)穩定性(xing),動㊙️态彈(dàn)簧選材(cai)時主要(yào)👣考慮疲(pi)勞,松弛(chi)及共振(zhen)性能.
彈(dàn)簧根據(ju)負荷狀(zhuàng)況可分(fen)為輕載(zai)荷、一般(ban)載荷和(hé)重載荷(he)🏃♀️三種狀(zhuang)🚶♀️态.輕載(zǎi)荷指承(chéng)受靜态(tài)應力,應(ying)力較低(dī),變形量(liang)較小的(de)彈簧,如(ru)安全裝(zhuāng)置用彈(dan)簧,吸收(shou)振動🏃🏻♂️用(yòng)彈簧等(deng).設計使(shi)用壽命(ming)103~104次.
一般(ban)載荷指(zhǐ)設計壽(shòu)命105~106次,在(zài)振動頻(pin)率300次/min條(tiao)件下使(shǐ)用的普(pǔ)通彈簧(huang).在許用(yong)應力範(fàn)圍内,壽(shòu)命保證(zhèng)1×106次,載荷(hé)應力越(yue)低,壽命(ming)越長.
重(zhòng)載荷指(zhǐ)長時間(jiān)工作、振(zhèn)動頻繁(fán)的彈簧(huáng).如閥門(mén)彈簧,空(kōng)氣錘、壓(ya)力機、液(yè)壓控制(zhì)器彈簧(huang),其載荷(he)較高,常(cháng)常在低(di)于許用(yòng)應力10%左(zuo)右使用(yòng),使用壽(shòu)命大于(yu)1×106次,通常(chang)為107次.
