1)再結晶退(tuì)火壓縮彈簧卷(juan)制成型後，必須(xū)進行再結晶退(tui)♍火處理，使彈簧(huáng)幾何尺寸穩定(ding)，減少淬火時的(de)變形。再結晶退(tuì)火溫🈲度為❄️550~650℃，保溫(wēn)1~1.5h後空冷。少量可(kě)在鹽浴爐中進(jin)行，大批量采✨用(yòng)連續式電阻爐(lú)通控制氣氛。
2)淬(cuì)火在鹽浴爐淬(cui)火加熱時，應将(jiang)彈簧用鐵絲均(jun)勻✨地捆🈲紮好🌐，或(huo)将彈簧套在芯(xīn)棒上加熱。加熱(re)時要保💰證彈簧(huang)表🐇面五氧化與(yǔ)脫碳。鹽浴應經(jing)過仔細脫氧。也(ye)可在可控氣氛(fēn)的箱式爐中加(jiā)熱，加熱溫度為(wei)850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油(yóu)冷透。
3)回火淬火(huo)後回火可進行(háng)兩次。先進行矯(jiǎo)正回火，矯正回(hui)火🈲溫度一般應(ying)低于最終回火(huǒ)溫度20℃左右，保溫(wēn)10~15min，出爐空冷。然後(hòu)進行最終🍓回火(huo)，在彈簧尺寸矯(jiǎo)正後，将彈簧裝(zhuang)在回火定型🔴夾(jia)具上🌏進行最終(zhōng)回火。回火定型(xing)夾具應保證彈(dan)簧的螺距和自(zi)由長度符合要(yao)求。回火溫度為(wei)420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷(leng)。
4)抛丸處理為提(tí)高彈簧的疲勞(lao)強度需進行抛(pao)丸處👣理。彈丸直(zhi)徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空(kōng)氣噴射時，壓縮(suō)空氣壓力為0.4~0.5MPa;用(yong)離心機抛丸，彈(dàn)丸的線速度為(wéi)70m/s。經抛丸處理的(de)壓縮彈簧使用(yòng)壽命能提高一(yi)倍以上。
關鍵詞(cí)：彈簧 壓縮彈簧(huang)
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