彈簧成(chéng)形後，通常務(wu)必在220---330℃下退火(huo)或熱燙，或依(yi)據彈簧💋工作(zuò)條件🌍和所選(xuǎn)原材料的特(te)性開展淬火(huǒ)和回火以提(tí)升🔞彈簧力。但(dàn)彈簧熱處理(li)時應選用卡(kǎ)具，以🔞防圈縮(suo)小，工作時與(yu)軸棒卡牢。别(bie)的，如去除2個(gè)外端的角邊(bian)和徑向内外(wai)的毛邊，不應(yīng)忽視。當彈簧(huang)有彎曲傾向(xiàng)時，能夠 運用(yòng)1個圓沿拉緊(jin)彈簧的軸向(xiàng)開展💯多次縱(zòng)向摩🏃🏻擦，使其(qí)在表層局😄部(bù)硬化。
1、彈簧不(bu)到位，故障模(mó)式及緣故
在(zai)實踐中，人們(men)常常會碰到(dao)彈簧不可以(yǐ)将運動物🔞體(tǐ)推到💞設🏃🏻♂️定的(de)位置，即彈簧(huáng)的計算自由(you)長度較短。其(qi)關🍉鍵緣🌈故是(shì)彈簧未經❤️初(chū)始壓縮解決(jue)，就被較大的(de)力壓縮到壓(ya)縮高度或壓(ya)縮🌏高度（如有(you)必要），打開後(hou)不可以恢複(fú)到原來的自(zi)由☁️長度實際(jì)操作。它的❤️縮(suo)短稱為“初始(shǐ)壓縮”。通常狀(zhuang)況下，曆經3～6次(cì)壓縮後，長🙇🏻度(dù)不再縮短🎯，即(jí)彈簧“定位”。彈(dan)簧在初始壓(ya)縮後永久變(biàn)形。
2、預防措施(shi)
在實際工作(zuò)中，即使壓力(lì)彈簧受到的(de)力超出了原(yuan)材料的♻️彈性(xing)極限，它也應(ying)當可以維持(chi)其工作長度(dù)。因而，成品彈(dan)簧的長度應(yīng)等于彈簧的(de)計算長度和(he)初始壓縮量(liang)，使彈簧不可(kě)以就位，進而(ér)在彈簧環緊(jin)固時造成危(wēi)險應力，從而(er)導緻彈簧指(zhǐ)示線的異常(cháng)，而并不是代(dai)替彈簧指示(shì)線。在成品彈(dàn)簧的熱處理(lǐ)全過程中，特(te)别是在淬火(huǒ)、回火全過程(cheng)中，工件水平(píng)放置在爐内(nèi)，以避免彈簧(huang)因自重效應(ying)而縮短，造成(chéng)實際操作不(bu)當。
彈簧力不(bú)夠的規定是(shi)在規定的變(bian)形下造成的(de)彈💁簧力。一旦(dan)卸下載荷，彈(dàn)簧将恢複到(dào)自由長度，運(yùn)動♉部件将平(píng)穩地移動🚶♀️到(dao)設定的位置(zhi)。但有時彈簧(huáng)力不足以固(gù)定。
在拉伸全(quán)過程中，務必(bi)克服環與環(huan)、環與芯軸或(huò)套筒之間、運(yun)動副與運動(dòng)副之間的摩(mo)擦等工藝要(yao)素✨，有時摩擦(cā)力範圍很大(da)(高✌️達±50%)，造成彈(dan)簧力不夠。沒(mei)法克服摩擦(cā)，使運動部件(jian)就位，造成彈(dàn)簧工作失效(xiào)。為此，嚴格按(àn)🈚照生産工藝(yì)規範開展每(mei)道工🌐序，如篩(shāi)料、彈簧成型(xíng)、兩端壓扁、棱(léng)角去除、熱處(chu)理♋、校正調整(zheng)、初🐇壓解決、檢(jian)查加油等。
此(ci)外，彈簧力還(hái)與設計要素(sù)、原材料挑選(xuǎn)要素等相關(guan)。從彈簧的2個(gè)關鍵計算公(gōng)式，即變形公(gōng)式lambda=8pd32n/gd4和應力公(gōng)式_uu=k8pd2/pid3能夠 看出(chu)，彈簧力受鋼(gāng)絲直徑、環直(zhí)徑、變形和🐕環(huan)數的危害很(hěn)大，這與㊙️原材(cái)料特性、環⁉️境(jing)溫度、載荷特(tè)性和環數密(mì)切相關。動态(tai)危🔆害，會造成(chéng)彈簧力和⚽變(bian)形指示線📧異(yi)常。
