高(gao)溫彈簧表面處理(li)重要性

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高溫彈簧多數都(dou)是采用304、305等不鏽鋼(gāng)材料制造的，不🐪鏽(xiu)鋼雖說具💃🏻有很強(qiang)的防鏽性能，但是(shi)就金屬特點♌來說(shuō)，我們的技術支持(chí)，必定需要對高溫(wen)彈簧進行防鏽表(biǎo)面處理，當然還有(you)一個🐪方面就是我(wo)們的表👅面處理不(bú)僅僅是保護還有(yǒu)美👨‍❤️‍👨觀性提升的效(xiao)果。
不管是哪一方(fang)面，我們的高溫彈(dan)簧表面處理工藝(yi)也不☎️是☔可以忽視(shì)的一項工程。

高溫(wēn)彈簧操作環境無(wu)濃的溶劑味，對空(kong)氣污染少，廢水處(chù)理⁉️排💃放流程簡便(biàn)，隻需調理PH沉降電(diàn)泳漆的🔴樹脂，然後(hòu)排放清水。
咱們為(wéi)國内一廠家設計(jì)工藝流程:成形繃(bēng)簧→噴丸→→上挂💜具→堿(jian)性除油→雙水洗→(微(wēi)酸1%中和)磷化→雙水(shuǐ)洗→雙去離子水洗(xǐ)→陰極體💞系聚氨酯(zhǐ)五顔六色電泳漆(qī)→收回→雙水洗→助洗(xǐ)💃→烘烤固化→下挂具(jù)。

成果:噴丸的粒子(zǐ)會夾在高溫彈簧(huáng)的兩端的縫隙内(nei)，噴🈲丸🌈緻使粗糙外(wài)表，漆層也要相應(yīng)地加厚，才有♋光亮(liang)平坦外觀，有12-14微米(mǐ)厚，這麼又緻使繃(beng)簧的可縮短厚度(du)變小，磷🔞化會緻使(shi)氫脆，削減不鏽鋼(gāng)繃簧的使用壽命(mìng)。
改善流程:成形繃(beng)簧→堿液光飾除油(you)→離心摔水→上挂→堿(jian)性除油→雙水洗→(微(wēi)酸中和1%)磷化→雙水(shui)洗→雙去離子水洗(xi)→陰極體系聚氨酯(zhǐ)五顔六色電泳漆(qī)→收回→雙水洗→助洗(xi)→烘烤固化→下挂具(ju)。

光飾(整)工藝是将(jiāng)高溫彈簧直接放(fang)入歪斜離心式或(huò)許🔞螺旋振蕩式、渦(wo)流式等系列的光(guāng)飾機中，并加入适(shi)當的研磨料、研磨(mó)劑和水，進行光整(zhěng)加工，光飾後的外(wài)表比噴丸的外💛表(biao)更光潔。
并且削減(jiǎn)傳統工藝如如去(qu)油、清潔、酸洗、磷化(huà)、去氫等👨‍❤️‍👨，出📞産工序(xu)簡化，繃簧在出産(chǎn)過程的鏽蝕時機(ji)少，不必酸洗。在外(wai)表上漆的厚度就(jiu)可控制在10微米左(zuo)右。

本文鍊接：
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