本實(shí)用新型涉及(jí)一種前處理(lǐ)裝置，尤其是(shì)涉及一種生(shēng)産🧑🏾🤝🧑🏼不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲工藝(yi)中在拉拔前(qián)對鋼絲進行(hang)前道處理🐉的(de)裝🔴置，屬于不(bu)鏽鋼絲技術(shu)領域。
背景技(ji)術：
不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲是指(zhǐ)利用不鏽鋼(gāng)在淬火和回(huí)火狀态🐅下形(xíng)成的彈性，進(jin)而加工成專(zhuan)門用于制造(zao)彈簧等彈性(xìng)元件的不✌️鏽(xiù)鋼絲；不鏽鋼(gāng)的彈性取決(jue)于其彈性變(bian)形的能力，即(jí)在規定❌的範(fan)圍之内，彈性(xing)變形的能力(lì)使其承受一(yī)定的載荷，在(zài)載荷去除之(zhi)後☂️不出現永(yǒng)久變形。
目前(qian)，不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲随着其(qí)應用的擴大(dà)，市場需求不(bu)㊙️斷增大，常規(guī)的企業往往(wǎng)受制于生産(chan)效率，無法及(ji)時擴大産能(neng)；而♋在不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲的(de)生産過程中(zhong)，前端工藝中(zhong)的放線和塗(tú)膜也同樣制(zhì)約着其産能(neng)的擴張。
對于(yu)放線工藝而(er)言：常規的放(fang)線機在放線(xiàn)架上的線材(cai)🏒使用完畢後(hòu)，需要停機接(jiē)線或者預先(xiān)采用人工接(jiē)線，再🔞将後續(xu)放線架置換(huàn)至原放線架(jia)所在位置繼(jì)續作業，整🤞個(gè)過程費時費(fèi)力，而且需要(yào)專人進行定(ding)時查看和更(geng)換放線架，不(bu)但不利于提(ti)高生産效率(lǜ)，而且增加了(le)整個企業的(de)使用成本；另(lìng)外，當發生斷(duan)線、繞線卡線(xian)等意外情況(kuang)👄時，常規的放(fang)線機缺乏相(xiàng)應的🌂緩沖設(shè)計，從而隻能(néng)直接☎️停機、影(yǐng)響了整個生(shēng)産節奏和生(sheng)産🏃🏻♂️效率；
對于(yú)塗膜工藝而(ér)言：塗膜指在(zai)拉拔前，利用(yong)皮膜劑🈲在不(bú)鏽鋼表面産(chǎn)生一層非金(jin)屬被覆膜，該(gāi)層非金屬被(bèi)覆膜👨❤️👨能夠減(jian)少金屬與金(jin)屬（即不鏽鋼(gāng)絲與模🔴具）之(zhī)間的摩擦、能(néng)夠延長模具(jù)💚的使用壽命(ming)、允許較快的(de)抽拉速度和(hé)更😄大的變形(xing)量、能夠使加(jia)工後的不鏽(xiù)鋼絲的表面(mian)更光滑‼️，從而(ér)在提高生産(chan)效率、拉㊙️拔質(zhì)量的同時降(jiang)低模具的損(sǔn)耗，有助于降(jiàng)低✊成本🈚；但是(shì)常規的塗膜(mo)🌏裝置是将不(bu)鏽鋼💯絲通過(guò)皮膜槽，然後(hòu)通過烘箱進(jin)行🤟烘幹，因此(cǐ)其需要㊙️占用(yòng)較大的占地(di)面積，不利于(yú)企業産能的(de)擴張。
技術實(shi)現要素：
本實(shi)用新型的目(mu)的在于克服(fu)上述不足，提(tí)供一種生産(chan)效率高的不(bu)鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理(lǐ)裝置。
本實用(yòng)新型的目的(de)是這樣實現(xiàn)的：
一種不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝(zhuang)置，所述裝置(zhi)包含有放線(xian)🛀機和線塗膜(mó)裝置，線材将(jiāng)放線機後導(dǎo)入塗膜㊙️裝置(zhi)；
所述放線機(ji)包含有放線(xian)架一、放線架(jià)二和轉向儲(chu)線💁機構🈲，所♋述(shu)向儲線機構(gou)、放線架一和(hé)放線架二在(zai)地面上作為(wéi)一三角形的(de)📐三個頂點進(jìn)行排布，所述(shu)放線架一上(shàng)的線材尾部(bù)與放線架二(èr)上的線材頭(tóu)部連接在一(yī)起；
所述轉向(xiang)儲線機構包(bāo)含有豎向設(shè)置的立柱，所(suǒ)述立柱頂🍉部(bù)橫向鉸接有(you)一轉向杆，一(yī)轉向油缸或(huò)氣缸的🈲缸座(zuò)鉸接于立柱(zhù)的側壁上，另(ling)一端與轉向(xiàng)杆的杆壁相(xiang)鉸接，所述轉(zhuan)向杆上安裝(zhuang)有🔆一引線輪(lun)，一🎯滑軌沿立(li)柱豎向設✌️置(zhi)，且滑軌上安(an)裝有沿其上(shàng)下滑動的滑(huá)塊👅，所述滑塊(kuài)上、以及立柱(zhu)頂部側壁上(shang)分别安裝有(you)線輪組；
所述(shu)線塗膜裝置(zhi)包含有支架(jia)，所述支架内(nèi)安裝有皮膜(mo)劑槽，所述支(zhi)架上安裝有(you)烘箱，所述皮(pí)膜劑槽上方(fang)安裝有一皮(pi)膜管，皮膜劑(ji)槽經一管道(dao)連接至皮膜(mó)管，皮膜管🔞上(shàng)串接有皮膜(mó)泵，所述皮膜(mo)劑槽左右兩(liǎng)側分别設置(zhi)有🆚進線輪和(hé)轉向輪，所述(shù)烘箱兩🈲側開(kai)口端均安裝(zhuang)有多槽過線(xian)輪，放線架一(yi)上的不鏽鋼(gang)線材經引♌線(xiàn)輪、位于上方(fang)的線輪組、位(wèi)于下方🙇🏻的線(xian)輪組後橫向(xiang)引出至進線(xiàn)輪，不鏽鋼線(xiàn)材經進線輪(lún)後穿過皮膜(mo)管，且穿過皮(pí)膜管的不💞鏽(xiu)鋼絲經轉向(xiàng)輪向上後橫(héng)向循環纏繞(rào)在兩個多槽(cao)過線輪之間(jiān)。
本實用新型(xíng)一種不鏽鋼(gang)彈簧鋼絲用(yong)前處理裝置(zhì)，所述♍線輪組(zǔ)包含有中心(xīn)軸，所述中心(xin)軸上套裝有(you)多個🐉相互獨(dú)立的線輪，線(xiàn)材在兩組線(xian)輪組之間循(xún)環纏繞🧡多次(ci)後引出；位于(yu)上方的線輪(lun)組的中心軸(zhou)穿接在U形☔支(zhi)架上，且該U形(xíng)支架安裝于(yu)連接闆上，該(gai)連接闆橫向(xiàng)🛀🏻連接于立柱(zhu)上；位于下方(fang)的線輪組的(de)中心軸穿接(jie)❄️于📧兩塊連接(jiē)闆之間，且兩(liǎng)塊連接闆均(jun)橫向連接🤟于(yu)滑塊上，且位(wèi)于上方的線(xian)輪組與位于(yú)下方的線輪(lún)組在同⭐一垂(chuí)直面上。
本實(shi)用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧(huang)鋼絲用前處(chù)理裝置，所述(shu)放線💋架一和(he)放線架二之(zhi)間豎向設置(zhì)有一轉換觸(chu)發立柱，所述(shù)轉換觸發立(li)柱的頂部豎(shù)向設置有兩(liang)塊卡闆，所述(shù)卡闆上設置(zhì)有卡槽，所述(shù)轉換觸發立(li)柱頂部安裝(zhuang)有一觸發按(an)鈕，觸發按鈕(niu)位于兩塊卡(ka)闆之間，放線(xian)架一和放線(xiàn)架二頭尾相(xiàng)連接段💔的線(xian)材卡置在卡(kǎ)槽内、且線材(cái)🌍壓置在觸發(fā)按鈕上。
本實(shí)用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧(huang)鋼絲用前處(chu)理裝置，所述(shu)😘烘🔞箱内設置(zhi)有多根加熱(re)管，且加熱管(guan)位于穿過烘(hong)箱的不鏽鋼(gang)絲的上方，所(suo)述烘箱内安(ān)裝有進風口(kǒu)，且進風口位(wèi)于加熱管上(shang)方。
本實用新(xīn)型一種不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝(zhuang)置，所述皮膜(mo)劑槽的底部(bu)安裝有一清(qing)理口。
本實用(yòng)新型一種不(bu)鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理(lǐ)裝置，所述皮(pí)膜管和進線(xiàn)輪之間還設(shè)置有一對壓(yā)輥。
與現有技(ji)術相比，本實(shí)用新型的有(you)益效果是：
本(běn)實用新型設(she)置兩組放線(xiàn)架，且兩組放(fang)線架上的線(xiàn)材頭尾相連(lián)，當使用完畢(bì)一組放線架(jia)上的線材💰後(hòu)，可順序使用(yòng)🈲另一組放線(xian)架上的線材(cái)，此時可更換(huàn)原先的第一(yi)組放線架，并(bìng)對線材進行(háng)連接，從而☎️實(shi)現無間📞斷作(zuò)業；并且設置(zhì)轉向油缸或(huo)氣缸驅動轉(zhuǎn)向杆轉向相(xiàng)應的放線架(jià)，避免現在扭(niu)曲；另外，通過(guo)滑軌、滑塊的(de)♋設計，使得線(xian)材循環儲存(cún)在上下兩🏃♀️組(zu)線輪組之間(jian)，當發生斷🔅線(xiàn)、卡線時🌈能夠(gou)進行這些儲(chǔ)🚶料獲取足夠(gòu)的搶險時間(jiān)，從而實現不(bú)💔停機作業，極(ji)大的提🌈高了(le)生産效率。
本(běn)實用新型皮(pi)膜劑槽和烘(hōng)箱采用上下(xia)結構設計，從(cong)而極大🐕的節(jie)約了空間；而(er)且烘箱兩側(ce)安裝多槽過(guo)線輪後可縮(suo)短烘箱的長(zhǎng)度，通過不鏽(xiu)鋼絲線材的(de)反複循環進(jìn)入烘箱達到(dao)原先較長烘(hong)箱才能達到(dào)的烘幹💁效果(guo)，從而進一步(bù)降⭐低了烘箱(xiang)的尺寸，有利(li)于節約廠房(fáng)空間，有利于(yú)在有限的廠(chǎng)房空間内✍️布(bù)置更多的産(chan)線，便于進行(háng)産💃能擴張。
附(fù)圖說明
圖1為(wéi)本實用新型(xíng)一種不鏽鋼(gang)彈簧鋼絲用(yòng)前處理裝🐪置(zhi)中放線機的(de)俯視圖。
圖2為(wei)本實用新型(xing)一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用(yòng)前處理裝置(zhì)中放線機的(de)轉向儲線機(jī)構的局部示(shi)意圖。
圖3為本(ben)實用新型一(yi)種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前(qián)處理裝置中(zhōng)放📱線機的線(xian)輪組的結構(gòu)示意圖。
圖4為(wéi)本實用新型(xíng)一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用(yòng)前處理裝🐇置(zhi)中放線機的(de)轉換觸發立(li)柱的結構示(shi)意圖。
圖5為本(ben)實用新型一(yi)種不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲用前(qián)處理裝置中(zhong)在🏃♂️線🈲塗膜裝(zhuāng)置的結構示(shi)意圖。
圖6為本(běn)實用新型一(yī)種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前(qián)處理裝置中(zhong)在線🈲塗膜裝(zhuang)置的俯視圖(tu)。
其中：
放線架(jià)一101、放線架二(èr)102、轉換觸發立(lì)柱103、轉向儲線(xian)機構104；
觸發按(àn)鈕103.1、卡闆103.2、卡槽(cáo)103.3；
立柱104.1、轉向杆(gǎn)104.2、轉向油缸或(huò)氣缸104.3、引線輪(lun)104.4、滑軌104.5、滑塊104.6、線(xian)輪組104.7；
中心軸(zhou)104.7.1、線輪104.7.2；
支架1、皮(pí)膜劑槽2、皮膜(mó)管3、烘箱4、多槽(cao)過線輪5、進線(xiàn)輪6、壓輥7、轉向(xiàng)輪8；
清理口2.1、皮(pi)膜泵2.2、管道2.3；
加(jiā)熱管4.1、進風口(kou)4.2。
具體實施方(fang)式
參見圖1~6，本(běn)實用新型涉(shè)及的一種不(bu)鏽鋼彈簧鋼(gang)絲👅用前處理(li)裝置，所述裝(zhuang)置包含有放(fang)線機和線塗(tu)膜裝置；
所述(shù)放線機包含(hán)有放線架一(yī)101、放線架二102和(he)轉向儲線🌈機(ji)構104，所述向儲(chu)線機構104、放線(xiàn)架一101和放線(xiàn)架二102在地面(mian)上作為一☂️三(san)角形的三個(gè)頂點進行排(pái)布，所述放線(xian)架一101上的線(xiàn)材尾部與放(fang)線架二102上的(de)線材頭部連(lián)接在一起；
所(suǒ)述轉向儲線(xiàn)機構104包含有(yǒu)豎向設置的(de)立柱104.1，所述立(li)柱104.1頂部橫向(xiàng)鉸接有一轉(zhuan)向杆104.2（具體的(de)講，所述立柱(zhù)104.1頂部側壁橫(heng)向水平設🌈置(zhi)有兩塊耳闆(pan)，轉向杆104.2通過(guò)豎向💔設置的(de)銷軸鉸接于(yu)兩塊耳闆之(zhi)間），一轉向🌂油(yóu)缸或氣缸104.3的(de)缸座鉸接于(yu)立柱104.1的側壁(bi)上，另一端與(yu)轉向杆104.2的杆(gan)壁相鉸接，所(suǒ)述轉向杆❓104.2上(shàng)安裝有一引(yǐn)線輪104.4，一滑軌(gui)104.5沿立柱104.1豎向(xiang)設置，且滑軌(guǐ)104.5上安裝有🌈沿(yan)其上下滑動(dòng)的🥵滑塊104.6，所述(shù)滑塊104.6上、以及(jí)立柱104.1頂部側(ce)壁上分别安(an)裝有線輪組(zu)104.7，放線架一101上(shàng)的線材經引(yǐn)線輪104.4、位于上(shang)方的線輪組(zǔ)104.7、位于下方的(de)線輪組104.7後🔆引(yin)出；所述線輪(lún)組104.7包含有中(zhōng)心軸104.7.1，所述中(zhōng)🔴心軸104.7.1上套裝(zhuang)有多個相💃互(hu)獨立的線輪(lún)104.7.2，線材在兩組(zǔ)線輪組104.7之間(jiān)循環纏繞多(duō)次後引出🔴；具(ju)體的講，位于(yu)上方的線輪(lun)組104.7的中心軸(zhóu)104.7.1穿接在U形支(zhī)架上，且該U形(xíng)支架安裝于(yú)連接闆上，該(gāi)❓連接闆橫向(xiàng)連接于立柱(zhu)104.1上；位于下方(fang)的線輪組104.7的(de)中心軸104.7.1穿接(jie)于兩塊連接(jiē)闆之間，且兩(liang)塊連接闆均(jun1)橫向連接于(yú)滑塊104.6上，且位(wei)于上方的⁉️線(xiàn)輪組104.7與位于(yu)下方的線輪(lún)組📞104.7在同一垂(chuí)直面上；
使用(yòng)時，當放線架(jia)一101上的線材(cái)使用完畢後(hou)，轉向油🥵缸或(huo)氣缸104.3使得轉(zhuǎn)向杆104.2偏向放(fàng)線架二102，然後(hou)繼續使用放(fàng)🌈線架二102上的(de)線材進行作(zuò)業；當發生斷(duàn)線、卡線意外(wài)時，由于線材(cái)在兩組線輪(lun)組104.7循環纏繞(rao)多次，因此相(xiang)當于⛷️形成一(yī)個線材儲備(bei)，此時位于下(xia)方的線輪組(zu)104.7上升釋放儲(chǔ)存的線材，從(cong)而保證♍操作(zuo)人員有足夠(gou)的作用時間(jian)處理意外情(qíng)況而不必停(tíng)機；
進一步的(de)，上述轉向杆(gǎn)104.2的移動除了(le)采用人工控(kong)制💃方式🌈外，還(hái)📱可采用自動(dong)控制方式，此(cǐ)時：所述放線(xian)架一101和放線(xiàn)架二102之間豎(shù)向設置有一(yī)轉換觸發立(lì)柱103，所述轉換(huan)觸發立柱103的(de)頂部豎🛀🏻向設(she)置有兩塊卡(ka)闆103.2，所述卡闆(pan)103.2上設置有卡(ka)槽103.3，所述轉換(huan)觸發立柱103頂(dǐng)部安裝有一(yi)觸發按鈕103.1，觸(chu)發按鈕103.1位于(yu)兩塊卡闆103.2之(zhī)間✊，放線架一(yī)101和放線架二(er)102頭尾相連接(jie)段的線材卡(ka)置在卡槽103.3内(nèi)、且線材壓置(zhì)在觸發按鈕(niǔ)103.1上，從而當放(fàng)線架一101上的(de)線材使用完(wán)畢後轉移使(shǐ)用🌈放線架二(er)102的線材時，原(yuan)先壓置在觸(chu)發按鈕103.1上的(de)線材被拉起(qǐ)，從而觸發按(an)鈕103.1觸發，此時(shí)可📞設置報警(jing)裝置提示操(cāo)作人員進行(háng)操作，也可直(zhi)接利用工控(kong)機控制轉向(xiàng)油缸或氣缸(gang)104.3動作，使得轉(zhuǎn)向杆104.2轉💞向放(fàng)線架二102，具體(ti)采用何種方(fāng)式可根據客(kè)戶實際需求(qiu)進行選擇。
所(suǒ)述線塗膜裝(zhuāng)置包含有支(zhī)架1，所述支架(jià)1内安裝有❄️皮(pí)💋膜劑槽🐕2，所述(shù)支架1上安裝(zhuāng)有烘箱4，所述(shu)皮膜劑槽2上(shang)方安裝有一(yi)🌍皮膜管3，皮膜(mo)劑槽2經一管(guan)道2.3連接至皮(pi)膜管3，皮膜管(guan)3上串接有皮(pi)膜💰泵2.2，所述皮(pi)膜劑槽2左右(you)兩側分别設(shè)置有進線輪(lún)6和🍓轉向輪8，所(suo)述烘箱4兩側(cè)開口端均安(ān)裝有多槽過(guo)線輪5，橫向設(shè)置的不鏽鋼(gang)絲線材經進(jin)線輪6後穿過(guo)皮膜管3，且穿(chuan)過皮膜管♈3的(de)不鏽鋼絲線(xiàn)材經轉向輪(lún)8向上後橫向(xiang)循環纏繞在(zai)兩個多槽過(guo)線輪5之間；
進(jìn)一步的，所述(shu)烘箱4内設置(zhi)有多根加熱(rè)管4.1，且加熱管(guan)4.1位🍉于穿過烘(hong)箱4的不鏽鋼(gang)絲的上方，所(suo)述烘箱4内安(an)裝❤️有進🤩風口(kǒu)4.2，且進風口4.2位(wei)于加熱管4.1上(shàng)方，用于通入(ru)循環風将熱(rè)風吹向不鏽(xiu)鋼絲線材；
進(jìn)一步的，所述(shù)皮膜劑槽2的(de)底部安裝有(yǒu)一清理口2.1，用(yòng)🍉于定期對皮(pi)膜劑槽2内的(de)皮膜劑進行(háng)清潔；
進一步(bu)的，所述皮膜(mó)管3和進線輪(lun)6之間還設置(zhì)有一對壓❗輥(gǔn)7，用于保證不(bu)鏽鋼絲線材(cai)的直線運行(hang)和張緊作用(yòng)；
另外：需要注(zhù)意的是，上述(shu)具體實施方(fāng)式僅為本專(zhuān)🏃♀️利的一☎️個優(you)化方案，本領(ling)域的技術人(ren)員根據上述(shu)構思所做的(de)任💞何改動或(huo)改進，均在本(ben)專利的保護(hù)範圍之内。
