熱(rè)處理工藝對彈簧(huáng)鋼機械性能的影(yǐng)響

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為了得到較高的(de)彈性極限，彈簧鋼(gāng)的熱處理大都采(cǎi)用淬火✌️加中溫回(huí)火，以便得到回火(huǒ)屈氏體組織。

對淬(cui)火溫度的選擇是(shì)既要保證充分奧(ao)氏體化，又要保持(chi)較細的晶粒。晶粒(lì)細化能顯着提高(gao)彈簧鋼的沖擊值(zhí)。

鋼的強化有T種方(fāng)式，即固溶強化、沉(chen)澱強化和細晶強(qiang)化，為了同時獲得(de)這T種強化方式，向(xiang)AISI9260（0.60C，0.20Si，0.85Mn）鋼中加入釩、铌，從(cóng)而開發了⭐一種用(yong)于汽車懸挂彈簧(huang)的沉澱強化彈簧(huáng)鋼。這種鋼在850度淬(cui)火，550度回火就已有(you)沉澱強化效果。

随(sui)淬火溫度升高，沉(chen)澱強化的效果更(geng)顯着。在950度以下，AISI9260鋼(gāng)加V-Nb後🚩的💜晶粒明顯(xian)細化，60Si2CrVA鋼等溫淬火(huo)後的抗拉🔅強度、疲(pí)勞極限💃🏻和塑、韌性(xing)比普通淬火加回(hui)火處理🚶有所提高(gao)，但屈👨‍❤️‍👨服強度和比(bi)例極限略☎️有下降(jiang)。

等溫淬火後再進(jin)行一次補充回火(huo)則可使該鋼的屈(qu)服強度和📞比例極(ji)限回升，從而獲得(dé)最佳綜合機械性(xing)能，不同熱處理工(gong)藝對60Si2CrVA鋼機械性能(neng)的影響。

關(guān)鍵詞：彈簧彈簧廠(chang)家

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