本實(shí)用新型涉及電(diàn)聲換能領域，特(tè)别地涉及一種(zhong)😍彈簧♊連接🏒件。
背(bèi)景技術：
發聲器(qi)件廣泛應用于(yú)手機、筆記本電(dian)腦等便攜性⛷️電(dian)子設備。随着這(zhe)些便攜性電子(zi)設備的快速發(fa)展、人們對其的(de)功能性要求越(yuè)來越強，應用于(yú)其上的發聲器(qi)件也相✨應快速(su)地發展。
發聲器(qì)件需要完成電(diàn)能和聲能之間(jian)的轉換，如揚聲(sheng)器、受🔞話器等發(fa)聲器件完成電(dian)能轉換成聲能(néng)。為實現☁️電能❗與(yu)聲能之間的轉(zhuǎn)換，發聲器件均(jun1)需要與外部電(dian)路相連，其電路(lù)輸入或輸出的(de)連接方式通常(cháng)包括幾種：1、插針(zhēn)式，即通過兩根(gēn)金屬插針實現(xiàn)電🧑🏾🤝🧑🏼路輸入或輸(shū)出；2、引線式，即通(tōng)過兩根導線實(shi)現電路輸入或(huò)輸出；3、FPC(Flexible Printed Circuit柔性印刷(shua)電路闆)連接式(shì)，即通過FPC與發🌈聲(sheng)器件上的接電(diàn)端子相連以實(shi)現電路輸入或(huo)輸出；4、彈簧連接(jie)式，在彈簧連接(jiē)式的發聲器✂️件(jiàn)中，對于彈簧連(lian)接❓的結構仍存(cun)在改進空間。
在(zai)相關技術的發(fā)聲器件中，所述(shu)發聲器件包括(kuo)發聲單體，發聲(sheng)單體上設有導(dao)電端，導電端上(shàng)設有第一導電(diàn)件和第二導電(dian)件，第一導電件(jian)為鋼片，第二導(dǎo)電件包括彈簧(huáng)，所述彈簧直接(jiē)焊接在所述第(dì)二導電件上。然(rán)而，因為⛱️焊盤大(da)小及彈簧定位(wèi)等原因，易造成(chéng)虛焊，污染，彈簧(huáng)歪斜等問題。另(lìng)外，還存在定位(wei)效果不好、容易(yi)脫落的問題。由(you)于上述問題會(huì)，導緻發聲器件(jian)不能與外部電(dian)路穩定的連接(jie)。為了使彈簧穩(wen)定固持在發♉聲(shēng)單體上且其電(dian)⚽性連接良好，有(yǒu)必要提供一種(zhong)新結🈲構的彈簧(huang)連接件。
技術實(shi)現要素：
為了解(jie)決上述問題，本(běn)實用新型提供(gong)了一種彈簧連(lián)接件，所述彈簧(huáng)連接件包括彈(dàn)簧、用于載置所(suo)述彈簧㊙️的金屬(shu)罩以及蓋接于(yu)所述金屬罩上(shang)的金屬連料件(jiàn)；所述彈簧包括(kuo)主體部以及自(zì)🙇🏻所述主體部的(de)下端向外彎折(she)延💜伸的延伸部(bu)，所述金屬罩包(bāo)括底壁和自所(suǒ)述底壁向所述(shù)金屬連料件的(de)方向延伸的側(cè)壁，所述金屬連(lián)料件蓋接于所(suo)述側壁✔️，所述彈(dan)簧的延伸部與(yǔ)✊所述金屬罩的(de)底壁貼合，所述(shu)彈📱簧的主體部(bu)穿過所述金屬(shu)連料件。
優選的(de)，所述延伸部環(huán)繞所述主體部(bù)設置。
優選的，所(suǒ)述延伸部進一(yī)步與所述金屬(shu)罩的側壁貼合(hé)。
優選的，所述延(yan)伸部和所述金(jin)屬罩通過點錫(xī)方式固🌂定。
優選(xuǎn)的，所述金屬連(lián)料件包括與所(suǒ)述側壁蓋接的(de)底盤、自💁所述底(di)盤向遠離所述(shù)金屬罩的方向(xiang)延伸的套裝部(bu)以及✔️沿所述底(di)盤的周緣向外(wài)延伸的端部，所(suo)述彈簧的主體(ti)部自所述套裝(zhuang)部伸出所述金(jīn)屬連料件。
優選(xuǎn)的，所述金屬罩(zhào)設有自其側壁(bì)的上端面向内(nèi)凸出💋的且間隔(gé)設置的卡扣部(bù)，所述底盤包括(kuò)與所述卡扣部(bù)對應💛的缺口部(bù)，所述卡扣部扣(kou)合所述底🌈盤。
優(yōu)選的，所述金屬(shu)罩與所述金屬(shu)連料件激光點(dian)焊固定。
本實用(yòng)新型的有益效(xiào)果是：本實用新(xin)型提供的彈簧(huang)連接件可作為(wei)标準件直接安(ān)裝/注塑于發聲(shēng)單㊙️體的盆架當(dāng)中作電接觸，不(bú)會出現彈簧歪(wai)斜以及因虛焊(hàn)、污染而🔞導緻電(diàn)接觸不穩定的(de)問題。
【附圖說明(ming)】
圖1為本實用新(xin)型的彈簧連接(jiē)件的立體結構(gou)分解🐪示意㊙️圖；
圖(tú)2為本實用新型(xíng)的彈簧連接件(jian)的立體圖。
【具體(tǐ)實施方式】
下面(mian)通過具體實施(shī)方式結合附圖(tu)對本實用新型(xíng)作進一步詳🐆細(xì)說明，以便能夠(gòu)更好地理解本(ben)實用新型的方(fāng)案以及其各方(fang)面的優點。在以(yi)下的實施例中(zhong)，提供以下具體(tǐ)實施方式的目(mù)的是便于對本(ben)實用新型的内(nei)容更清楚透徹(chè)的理解，而不是(shi)對本實用新型(xíng)的限制。其中上(shang)🈲、下、左、右等指示(shì)方位的字詞僅(jǐn)是針對所示結(jie)構在對應附圖(tú)中位置而言。
參(can)照圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一(yī)種彈簧連接件(jiàn)10，包括彈簧💚20、用于(yu)載置所述彈簧(huang)20的金屬罩30以及(ji)蓋接于所述金(jin)屬⛹🏻♀️罩30上的金屬(shǔ)連料件40。
在本實(shi)施方式中，所述(shù)彈簧20包括主體(ti)部21以及自所述(shù)主⛷️體部21的下端(duan)向外彎折延伸(shēn)的延伸部22，所述(shù)主體部21呈螺旋(xuan)狀，優選的，所述(shu)延伸部22環繞所(suǒ)述主體部21設置(zhi)。
所述金屬罩30包(bao)括底壁31和自所(suo)述底壁31向所述(shu)金屬❄️連料件40的(de)方向延伸的側(cè)壁32，所述延伸部(bù)22和金屬罩📞30的底(dǐ)壁31貼合。為了進(jìn)一步保證彈簧(huáng)20固定于金屬罩(zhào)30中的穩定性及(ji)電接觸可靠，可(kě)以通過加錫的(de)方式🔆固定所述(shu)🥰彈簧20和金屬罩(zhào)30。優選的，所述延(yan)伸部22進一步與(yu)所述金屬罩30的(de)側壁32貼合形成(chéng)定位。
所述金屬(shu)連料件40包括與(yǔ)所述側壁32蓋接(jie)的底盤41、自所述(shu)🛀🏻底盤41向💰遠離所(suǒ)述金屬罩30的方(fang)向延伸的套裝(zhuāng)部42以及沿所述(shu)底盤41的周緣向(xiang)外延伸的端部(bu)43，所述彈簧20的主(zhǔ)體部21自所述套(tào)裝部42伸出所述(shu)金屬連料件40，其(qi)中，所述端部43可(kě)以是T形，還可以(yǐ)是L形或者其它(tā)形狀。
所述金屬(shǔ)罩30設有自其側(cè)壁32的上端面向(xiàng)内凸出的且間(jian)隔設置的卡扣(kou)部33，所述底盤41包(bāo)括與所述卡扣(kòu)部33對應的缺口(kǒu)🏒部411，所述卡扣部(bù)33扣合所述底盤(pán)41。當然，除了上🌏述(shu)扣合固定的方(fāng)式外，所述金🌈屬(shu)罩30與所述金屬(shǔ)連料件40還可以(yǐ)通過激光點焊(hàn)固定。
本實用新(xin)型的彈簧連接(jiē)件10在實際應用(yong)時，可以将端部(bù)43掰掉直🐪接安裝(zhuāng)于發聲單體的(de)盆架當中，或者(zhě)，帶着🈲端部43直接(jie)⭐注塑于發聲單(dan)體的盆架當中(zhōng)。
本實用新型的(de)彈簧連接件10應(ying)用範圍廣，可作(zuo)為标準件直接(jiē)安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架(jia)當中作電接觸(chu)，不會出現彈簧(huáng)歪斜以及因虛(xu)焊、污染而導緻(zhi)電性連接不穩(wen)定的問題。
以上(shàng)所述的僅是本(běn)實用新型的實(shi)施方式，在此應(yīng)🌂當指出，對于本(ben)領域的普通技(jì)術人員來說，在(zài)不脫離本實用(yong)新型創造構思(si)❌的前提下，還可(kě)以做出改進，但(dan)這些均屬📧于本(běn)實✉️用新型的保(bǎo)護💋範圍。
技術特(tè)征：
1.一種彈簧連(lián)接件，其特征在(zai)于，所述彈簧連(lian)接件包括💃彈簧(huang)、用于♻️載置所述(shu)彈簧的金屬罩(zhào)以及蓋接于所(suǒ)述🥵金屬罩上的(de)金屬連料件；所(suǒ)述彈簧包括主(zhu)體部以及自所(suǒ)述主體部的下(xia)端向外彎♉折延(yán)伸的延🥰伸部，所(suo)述金屬罩包括(kuò)底壁和自所述(shù)底壁向所述金(jīn)屬連料件的方(fang)向延伸的側壁(bi)，所述金屬連料(liao)件蓋接于所述(shù)側壁，所述彈簧(huang)的🐆延伸部與所(suo)述🧑🏾🤝🧑🏼金屬罩的底(dǐ)壁貼合，所🐕述彈(dan)簧的主體部穿(chuān)過所述金屬連(lián)料件。
2.根據權利(lì)要求1所述的彈(dàn)簧連接件，其特(te)征在于，所述延(yan)伸部環繞所述(shù)主體部設置。
3.根(gēn)據權利要求1所(suo)述的彈簧連接(jie)件，其特征在于(yu)，所述延💯伸部進(jìn)一步與所述金(jin)屬罩的側壁貼(tiē)合。
4.根據權利要(yào)求1所述的彈簧(huáng)連接件，其特征(zheng)在于，所述延伸(shen)部和所述金屬(shǔ)罩通過點錫方(fang)式固定。
5.根據權(quan)利要求1所述的(de)彈簧連接件，其(qí)特征在于，所述(shù)💜金屬連料件包(bao)括與所述側壁(bi)蓋接的底盤、自(zi)所述底盤向遠(yuǎn)離所述金屬罩(zhao)的方向延伸的(de)套裝部以及沿(yan)所述底盤的周(zhou)緣向外延伸的(de)端部，所述彈♊簧(huáng)的主體部自所(suǒ)述套裝部伸出(chu)所述金屬連料(liào)件。
6.根據權利要(yao)求5所述的彈簧(huáng)連接件，其特征(zhēng)在于，所🚩述金屬(shu)罩設有自其側(ce)壁的上端面向(xiàng)内凸出的且👄間(jiān)隔設置的卡扣(kou)部，所述底盤包(bao)括與所述卡扣(kòu)部對應的缺口(kǒu)部，所述卡🏃♂️扣部(bu)扣🈲合所述底盤(pan)。
7.根據權利要求(qiú)1所述的彈簧連(lian)接件，其特征在(zài)于，所述金屬罩(zhào)與所述金屬連(lián)料件激光點焊(han)固定。
技術總結(jié)
本實用新型提(tí)供一種彈簧連(lián)接件，所述彈簧(huang)連接件🛀包括彈(dan)簧、用于載置所(suǒ)述彈簧的金屬(shǔ)罩以及蓋接于(yu)所述金屬罩上(shàng)的金屬連料件(jiàn)；所述彈簧包括(kuò)主體部🔞以及自(zì)所述主體部的(de)下端向外彎折(shé)延伸☂️的延伸部(bù)😍，所述金屬罩包(bāo)括底壁和自所(suǒ)述底壁向🈲所述(shu)金屬連料件的(de)方向延伸的側(ce)壁，所述金屬連(lián)💚料件蓋接于👈所(suǒ)述側壁，所述彈(dan)簧的延伸部與(yu)所述金屬罩的(de)😘底壁貼👄合，所述(shù)彈簧的主體部(bu)穿過所述金屬(shǔ)連料件。本實用(yong)新型提供的彈(dan)簧連接件可作(zuo)為标準件直接(jie)安裝/注塑于發(fa)⭐聲單體的盆架(jia)當中✍️作電接觸(chù)，不會出現彈簧(huang)歪斜以及因虛(xū)焊、污染而🔴導緻(zhi)電接觸不穩定(ding)的問題。
