本實用新(xīn)型涉及一種彈性(xing)件，具體涉及一種(zhǒng)彈簧。
背景技術：
彈(dan)簧是利用自身的(de)變形産生力或儲(chu)存能量的機📱械㊙️零(líng)件，其主要功能有(you)控制機械運動、吸(xi)收振動和🤩沖擊能(néng)量、儲存及輸出能(néng)量作為動力以及(jí)作為測力元件等(deng)。彈簧⛷️應用廣泛，也(yě)存在不足，比如彈(dan)簧受拉力過大，超(chāo)出其本身的彈性(xing)範圍，就會造成彈(dàn)簧永久性變形📧，無(wu)法恢複；彈🌈簧受力(li)快速壓縮時，尤其(qi)🙇🏻是比較長的彈簧(huang)，易歪曲，部分或全(quán)部彈簧偏離原彈(dan)簧軸心，不能充分(fèn)發揮其彈性作用(yong)。均影響彈簧的正(zhèng)常使用，同時也🏒縮(suo)短了彈簧的壽命(ming)。
技術實現要素：
針(zhen)對背景技術中的(de)不足，本實用新型(xing)提供了一種彈簧(huang)，并且克服了以上(shàng)缺陷。
本實用新型(xing)所采用的技術方(fāng)案是：一種彈簧，包(bāo)括🧑🏾🤝🧑🏼彈簧本體及限(xian)位結構，所述彈簧(huang)本體由至少兩個(gè)螺圈層組成，所述(shù)螺🐉圈層上設有與(yu)各螺圈層垂直的(de)通孔🌈，所述各螺圈(quān)層上的各🔞通孔的(de)孔心在同一直線(xian)上，所述限位結構(gòu)包括繩🏒索及擋體(ti)，所述繩索穿過通(tong)孔，且相對通孔繩(sheng)索可上下滑動，相(xiang)鄰螺圈🔴層之間的(de)繩⭐索上固定有擋(dǎng)體，相鄰擋體之間(jiān)的長度不大于相(xiàng)鄰螺圈層所能達(dá)到的🌈彈性最大有(yǒu)效長度，所述通孔(kong)的孔徑小于擋體(ti)最大有效直徑，所(suǒ)述螺圈層🏃上方還(hái)均固定有一個限(xian)位槽，所述⚽限位💞槽(cáo)底部為弧面結㊙️構(gòu)設置，且弧面弧度(du)與彈簧絲的橫剖(pou)切面圓👄相對應，且(qiě)限位槽呈開口向(xiàng)上V型結構☔，所述限(xian)位槽内表面光滑(hua)卻塗覆有潤滑層(céng)，所述每一個螺圈(quan)層上設一個限位(wei)槽，上下相鄰限位(wei)槽交錯設置。
所述(shu)擋體呈錐形結構(gòu)設置，且擋體的外(wai)表面上塗設有熒(yíng)光材質。
所述繩索(suǒ)的承受力大于彈(dàn)簧本體最大有效(xiao)長度下🏃🏻♂️所能承受(shou)的重力。
本實用新(xin)型的有益效果是(shi)：由于采取上述技(jì)術方🔅案，有效改善(shan)了現有彈簧受力(li)過分拉伸而導緻(zhì)彈簧永久變形及(jí)💯快速壓縮彈簧時(shi)其偏離軸心的問(wèn)題，該彈簧結構設(shè)置簡單合理，有效(xiào)防止彈簧因受🛀🏻力(lì)拉伸超出本身最(zui)大有效長度導緻(zhì)無❓法複位的發生(sheng)，且能夠在彈簧本(ben)體被快速壓縮時(shí)，螺圈層落㊙️入相鄰(lín)限位槽内，保持同(tóng)一軸心不變，保證(zhèng)彈簧的正常使用(yòng)，延長彈簧壽命，生(shēng)産效率高，實用效(xiao)果好，易于推廣 。
附(fù)圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結構示(shì)意圖。
圖2為圖1中螺(luo)旋層2及擋體3局部(bù)作業狀态剖切圖(tú)。
圖3為本實用新型(xíng)被壓縮狀态時的(de)局部剖切示意圖(tú)。
圖中1、彈簧本體；2、螺(luó)圈層；3、通孔；4、限位結(jié)構；5、繩索；6、擋體；7、限位(wèi)槽。
具體實施方式(shì)
下面結合附圖對(duì)本實用新型實施(shī)例作進一步說明(ming)。
如圖1結合圖2、圖3所(suǒ)示，一種彈簧，包括(kuò)彈簧本體1及限位(wèi)結構4，所述彈簧本(ben)體1由至少三個螺(luó)圈層2組成，所述螺(luo)圈層2上設📐有與各(gè)螺圈層2垂直的通(tōng)孔3，所述各螺圈層(céng)2上的各通孔3的孔(kong)心在同一直線上(shang)，所述限位結構4包(bao)括繩索5及🔴擋體6，所(suo)述繩索5優選地選(xuan)用鋼絲繩，有一定(dìng)的柔軟度且承受(shou)力強，所述繩索5穿(chuān)過通孔3，且相對通(tōng)孔3繩索5可上下滑(huá)動，且相鄰螺圈層(céng)2之間的繩索5上固(gu)⛱️定有擋體6，相鄰擋(dang)體6之間的長度不(bu)大于相鄰螺圈層(ceng)㊙️2所能達到的彈性(xing)最大有效長度，擋(dang)體6等距離分布，所(suǒ)述通孔3的孔徑小(xiǎo)于擋體6最大有效(xiao)直徑。
所述擋體6呈(chéng)錐形結構設置，當(dang)繩索5受力作用時(shi)，錐🔴形結構設置便(biàn)于擋體6的卡于對(duì)應通孔3内，起到導(dao)♻️向作📧用，使用效果(guǒ)好。
所述擋體6的外(wai)表面上塗設有熒(yíng)光材質，比較醒目(mu)，便🏃♀️于找尋。
所述繩(sheng)索5的承受力大于(yu)彈簧本體1最大有(yǒu)效長度🙇♀️下所能承(cheng)受的重力，保護彈(dàn)簧本體1不變形。
所(suǒ)述限位結構4至少(shǎo)設有兩個，且等距(ju)離圓周分布。
所述(shu)各螺圈層2上方還(hái)均固定有一限位(wei)槽7，所述限位🌐槽7底(di)部🌍為弧面結構設(she)置，且弧面弧度與(yu)彈簧絲的切面圓(yuán)相對應配合，且限(xian)位槽7呈開口向上(shàng)V型結構所有限位(wèi)槽7開口方向一緻(zhì)，起到導向作用，所(suo)述彈簧絲繞城螺(luó)圈層2，所述限位槽(cáo)7内表面光滑卻塗(tú)覆有潤滑層，避免(miǎn)應彈簧🔞本體1因與(yǔ)限位槽7之間産生(sheng)摩擦而影響其正(zheng)常工作，所述潤滑(huá)層優選的使用潤(run)滑油。所述一個螺(luó)圈層2上設一個限(xian)位槽7，上下相鄰限(xiàn)位槽7交錯設🌈置，避(bì)免相鄰限位♻️7之間(jian)相互影響，且整體(ti)所有限位槽7縱向(xiang)呈🔆圓周均勻分布(bù)，即所有相鄰限位(wei)槽7縱向間距相等(děng)，保證彈簧本體1受(shou)力均勻，彈簧被壓(ya)縮時保持同軸不(bú)變，所述各螺圈層(ceng)2之間相互連接，且(qie)為一體式結構💋設(shè)置。
彈簧本體1受力(lì)拉伸，當受力超過(guo)彈簧本體1所能承(chéng)受的範圍時⛷️，限位(wei)結構4起到對彈簧(huang)本體1的保護作用(yòng)，具🛀🏻體的由于相鄰(lín)擋體6之間的長度(dù)不大于相鄰螺圈(quan)層2所能達到的彈(dàn)性最大有效長度(du)，所以在彈♻️簧本體(ti)1長度還沒有達到(dao)極限🈲的時候，繩索(suo)5受力，繩索5上的擋(dǎng)體🎯6擋住螺圈層2的(de)拉伸，整個力由繩(shéng)索5承⁉️受，防止彈簧(huang)本🔞體1超出有效範(fàn)圍，也就不會造成(cheng)彈♉簧本體1受力過(guo)大造成永🐅久變形(xíng)的情況，延長彈簧(huang)💋使💃🏻用壽命。
彈簧本(běn)體1受力壓縮時，螺(luó)圈層2彼此縮近，此(cǐ)時螺圈層🏃🏻♂️2受限位(wei)槽7的導向作用就(jiu)會進入相鄰限位(wei)槽7内，保證彈簧本(běn)體1即便是被快速(sù)壓縮或者是彈簧(huang)本體1比較長時都(dōu)可以确保任何一(yi)個螺✉️圈層2都不會(hui)脫離原彈簧軸心(xin)，同軸度高。
本實用(yong)新型有效改善了(le)現有彈簧受力過(guò)分拉伸而導緻✨彈(dan)簧永久變形及快(kuai)速壓縮彈簧時其(qí)偏離軸心的問題(tí)，該彈簧結構設置(zhi)簡單合理，有效防(fáng)止🔆彈簧因受力拉(la)伸超出本身最大(dà)有效⁉️長度導緻無(wú)法複位的發生，且(qie)能夠在彈簧本體(ti)被快速壓縮時，螺(luó)圈層落入相鄰限(xian)位槽7内，保持同一(yī)軸心不變，保證彈(dàn)簧的正常使用，延(yán)長彈簧壽命，生産(chǎn)效率高，實👄用效果(guo)好，易于推廣 。
各位(wei)技術人員須知：雖(sui)然本實用新型已(yǐ)按照上述具體實(shí)施方式做了描述(shu)，但是本實用新型(xing)的發明思想🏒并不(bu)♋僅限于此實用新(xin)型，任何運用本發(fā)明思☀️想的改裝，都(dōu)将💰納入本專利專(zhuan)利權保護範圍内(nei)。
