油淬(cui)火—回火彈(dàn)簧鋼絲發(fā)展曆史簡(jian)要
我國在(zai)70年代初期(qī)開始研究(jiu)自己的油(you)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(sī)生産技術(shù)。其間在計(jì)劃經濟的(de)體制下有(you)些🈲鋼鐵企(qi)業🈲也曾将(jiāng)該項技術(shu)投入試生(shēng)産，但因機(jī)制問題、工(gong)藝技術問(wèn)題等而未(wei)能實現。改(gai)革開放以(yǐ)後特别是(shi)近幾年，随(sui)着汽車行(hang)業、摩托車(chē)行✊業、柴油(you)機☎️行業、機(jī)械行業的(de)迅速發🌏展(zhan)，及目前我(wo)國逐步成(cheng)為世界加(jia)工基地的(de)發展趨勢(shi)。和利益誘(yòu)惑使得各(ge)種資本競(jìng)相進入該(gāi)行業。陸續(xu)出現了如(ru)鄭州金屬(shǔ)制品🔱研究(jiū)院、中試二(èr)廠、河南裕(yu)豐、河南鶴(hè)壁🎯、鄭州新(xīn)亞、天津棣(dì)華、天津鑫(xīn)浩、江🌂蘇神(shen)王😘、上海三(sān)聯、湖南斯(si)普淩、南京(jīng)東吳、浙江(jiang)海納等🔞十(shí)幾家油淬(cui)火—回火彈(dan)簧鋼絲生(sheng)産廠家。而(er)且目前仍(réng)有國内外(wai)資本投向(xiàng)該行業。
油(yóu)淬火—回火(huǒ)彈簧鋼絲(si)工藝技術(shu)發展曆史(shi)簡要回顧(gu)
我國在油(you)淬火—回火(huǒ)彈簧鋼絲(sī)生産技術(shù)研究過程(chéng)中，主要🈲參(cān)照了瑞典(dian)和日本的(de)技術标準(zhun)和工藝思(si)路。但㊙️在研(yán)發的初期(qi)由于工藝(yì)技術問題(ti)、設備問題(tí)、生産效💘率(lü)問題、産品(pǐn)成本問題(ti)，而走了一(yī)段彎路。直(zhi)到80年代末(mo)、90年代初期(qi)，我國油淬(cuì)火—回火彈(dan)簧鋼絲生(shēng)♍産工藝才(cái)基本穩定(ding)下來，按目(mù)前國内常(cháng)用材質來(lái)🔴說其産品(pin)穩定性按(an)高低依次(cì)如下：50CrVA、60Si2MnA、65Mn、70#、82B、55CrSi、SUP12、SAE9254、55CrSiV。
我國(guo)油淬火—回(hui)火彈簧鋼(gang)絲産品質(zhì)量發展曆(lì)史簡♊要回(huí)顧
我國油(yóu)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(si)産品質量(liàng)從不穩定(dìng)到基本滿(mǎn)足中低端(duān)彈簧産品(pin)的需求，碰(pèng)到了許多(duō)質⁉️量問題(tí)。有些問題(ti)現已解決(jue)，有些問題(ti)仍需進一(yi)步研究對(dui)策加以解(jiě)決。
現已基(ji)本解決的(de)問題：
（一）、鋼(gāng)絲脆斷問(wen)題（自然斷(duàn)裂和繞簧(huang)斷裂）
（二）、脫(tuo)碳問題（加(jia)工過程不(bu)良所緻）
（三(san)）、裂紋問題(tí)（原材料問(wèn)題，加工過(guò)程不良）
（四(si)）、尺寸不均(jun1)問題（加工(gong)過程不良(liáng)）
（五）、小鐮刀(dao)彎問題（加(jia)工過程不(bú)良）
（六）、尺寸(cùn)精度問題(ti)
雖然上述(shu)單項問題(ti)，國内基本(ben)已解決。但(dan)綜合起來(lái)🍉看，這些🌏問(wen)題仍影響(xiang)着油淬火(huo)—回火彈簧(huang)鋼絲的綜(zōng)❄️合性能。具(ju)體表🛀🏻現為(wéi)鋼絲通條(tiao)性能不穩(wen)定，導緻彈(dan)♈簧不穩🈚定(ding)性增大，特(tè)别汽門彈(dàn)簧疲勞壽(shou)命達不到(dao)規定要求(qiu)。
要縮小我(wǒ)國油淬火(huǒ)—回火彈簧(huang)鋼絲與國(guó)外産品質(zhi)量的差距(jù)🤩，應當進一(yi)步提高對(dui)該種産品(pǐn)的認知水(shui)平，加💯大研(yan)發，技術和(hé)設備投入(ru)。同時加強(qiáng)與原材料(liao)生産廠家(jia)的合作。确(que)保🐪産品質(zhi)🍓量上一個(gè)新的台階(jiē)，否則我們(men)隻能在中(zhong)📐低端彈簧(huang)産品領域(yù)中徘徊。
油(yóu)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(si)産品特點(diǎn)
（一）屈強比(bǐ)高，彈簧殘(cán)餘變形小(xiǎo)。
（二）通條性(xing)能穩定：同(tong)盤差小于(yu)75Mpa有利于卷(juàn)簧和提高(gāo)彈簧疲勞(lao)壽命。
（三）與(yu)傳統彈簧(huáng)生産方式(shi)相比，可省(sheng)去繞簧後(hou)的一些🏃♂️工(gong)序。
（四）繞簧(huáng)成材率高(gao)，可降低成(cheng)本。
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