提高彈(dàn)簧質量的(de)措施及注(zhu)意事項
1、形(xíng)變熱處理(lǐ)
将鋼的變(biàn)形強化與(yǔ)熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,以(yi)進一步提(tí)高鋼的強(qiang)度和韌性(xing)。形變熱處(chu)理有高、中(zhong)、低溫之分(fen)。高溫形變(biàn)熱處理是(shi)在穩遠的(de)奧氏體狀(zhuang)👄态下産生(shēng)形變後立(lì)即淬火,也(ye)可與鍛造(zao)或熱軋結(jié)合起來,即(ji)💋熱成型後(hòu)立即淬火(huo)🥵。形變熱處(chu)🔴理己應用(yong)于汽車闆(pan)簧生産中(zhong)。(60Si2Mn)
2、彈簧的等(děng)溫淬火
對(dui)于直徑較(jiào)小或透透(tou)性足夠的(de)彈簧可采(cai)用等溫👨❤️👨淬(cuì)火,它不僅(jin)能減少變(biàn)形,而且還(hái)能提高強(qiang)韌性,在等(děng)溫淬火後(hou)最好再進(jin)行一次回(hui)火,可提高(gao)彈性極限(xian),回火溫度(dù)與等溫淬(cui)火溫度相(xiang)同。
3、彈簧的(de)松弛處理(li)
彈簧長時(shi)間在外力(li)作用下工(gong)作,由于應(yīng)力松弛的(de)結果會産(chǎn)生🔴微量的(de)永久(塑性(xìng))變形,特别(bie)是高溫工(gong)作的彈簧(huáng),在高👅溫下(xià)應力松弛(chi)現象更為(wéi)嚴重,使彈(dàn)簧的精度(du)降低,這對(duì)于一般精(jīng)密彈簧是(shi)不允許的(de)💛。因此,這類(lei)彈簧在淬(cui)🍉火,回火後(hòu)應進行松(song)弛處理--對(dui)🛀彈簧預先(xiān)加載荷,使(shǐ)其變形量(liang)超過彈簧(huáng)工作時可(kě)💛能産生的(de)變形☂️量。然(ran)後在高于(yu)工作溫度(dù)20C的條件下(xià)加熱,保溫(wen)8-24h。
4、低溫碳氮(dàn)共滲
采用(yong)回火與低(di)溫碳氮共(gong)滲(軟氮化(huà))相結合的(de)工藝,能顯(xian)著提高😄彈(dan)簧的疲勞(lao)壽命及耐(nài)蝕性,此工(gong)藝多用于(yu)卷簧。
5、噴丸(wan)處理
劃痕(hen)、折疊、氧化(huà)脫碳等表(biǎo)面缺陷往(wang)往會成為(wei)彈簧工作(zuò)時😍應力🆚集(ji)中的地方(fang)和疲勞斷(duan)裂源。若用(yòng)細小的鋼(gang)丸高速噴(pen)打彈簧表(biǎo)面,不僅改(gǎi)善彈簧表(biao)面質量,提(tí)高表面強(qiang)度,并使表(biao)面處于壓(yā)應力狀态(tai),從而♌提高(gāo)彈簧疲勞(lao)強度⛱️和使(shi)用壽命。
操(cao)作注意事(shi)項
(1)熱處理(lǐ)前檢查表(biao)面是否有(you)脫碳、裂紋(wén)等缺陷。這(zhè)些表面缺(quē)陷将嚴重(zhòng)地降低彈(dan)簧的疲勞(lao)極限。
(2)淬火(huǒ)加熱應特(te)别注意防(fáng)止過熱和(he)脫碳,做好(hao)鹽浴脫氧(yǎng),控制爐氣(qi)氣氛,嚴格(ge)控制加熱(rè)溫度與時(shi)間
(3)為減少(shǎo)變形,彈簧(huáng)在加熱時(shí)的裝爐方(fāng)式,夾具形(xíng)式🌏和冷卻(que)時🏃♂️淬入冷(leng)卻方法。
(4)淬(cui)火後要盡(jin)快回火,加(jiā)熱要盡量(liàng)均勺。回火(huǒ)後快冷能(neng)防止🥵回火(huo)脆性和造(zao)成表面壓(yā)應力,提高(gāo)疲勞強度(dù)。
質量檢查(chá)
熱處理前(qián)
(1)鋼材的軋(zha)制表面往(wǎng)往就是制(zhì)成彈簧後(hòu)的表面,故(gu)👣不應☔有🈲裂(lie)紋、折疊、斑(bān)疤、發紋、氣(qì)泡、夾層和(hé)壓入的氧(yang)化皮🏃等。
(2)表(biao)面脫碳會(hui)顯著降什(shí)彈簧的疲(pí)勞強度,應(yīng)按規定檢(jian)驗💃脫碳層(céng)的深度。
熱(rè)處理後
(1)肉(ròu)眼或低倍(bèi)放大鏡觀(guān)察彈簧表(biao)的不應有(you)裂紋、腐蝕(shí)麻點和嚴(yan)重的淬火(huǒ)變形。
(2)硬度(dù)及其均勻(yun)性符合規(guī)定。大量生(shēng)産時,允許(xu)用锉刀抽(chou)檢硬度,但(dan)必須注意(yì)锉痕位置(zhì)應不影響(xiǎng)彈簧⚽的最(zui)😍後精度。
(3)金(jin)相組織應(yīng)是托氏體(ti)或托氏體(ti)和索氏體(ti)的混合組(zǔ)織。
(4)闆簧裝(zhuang)配後,通常(cháng)還要進行(háng)工作載荷(he)下的永久(jiǔ)變形以及(ji)靜載撓度(du)試驗。

三和彈簧(huáng)有限公司(sī)專注于彈(dan)簧領域15年(nián),生産的彈(dàn)簧種類有(yǒu)蝶形彈簧(huáng)、不鏽鋼彈(dàn)簧、異形彈(dàn)簧、高溫彈(dan)簧 低溫彈(dàn)🔴簧、公司已(yǐ)💁通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體(tǐ)系認證,已(yǐ)經擁有12項(xiang)國家專利(li)
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