彈簧卷制的缺陷(xian)及其預防
卷制彈(dan)簧時，常見的缺陷(xian)如圖4-20所示。
(1)支(zhi)承圈末端支出彈(dàn)簧圈外 這是一種(zhǒng)常見的卷簧缺陷(xiàn)(圖✔️4-20a)，産生這種缺陷(xiàn)的原因有：
1)如果制(zhi)扁時，端部彎成的(de)圓弧大于彈簧外(wai)徑，則卷制後✨支承(chéng)圈會支出彈簧圈(quān)外；
2)如果制扁後，不(bú)将端部彎成圓弧(hú)，則會因咬嘴夾緊(jin)坯料端頭不力，坯(pi)料端部支出圈外(wài)；
3)卷制最後一圈時(shi)，頂輪作用不良也(yě)會導緻坯料支出(chū)圈🙇🏻外。
糾正的方法(fa)：
1)制扁後，端部彎成(cheng)的圓弧半徑要适(shi)當；
2)改進卷簧機的(de)咬嘴，使之能把坯(pī)料夾緊；
3)調整好頂(dǐng)輪的位置，并改進(jin)頂輪的結構，使最(zuì)後一圈⭕能被頂輪(lun)壓向心軸；
4)采用半(ban)圓錘校正(圖4-13)。
(2)彈簧(huang)末端反背 彈簧支(zhi)承圈末端制扁部(bu)分扭曲變形，窄面(mian)傾斜或垂直于端(duan)部平面，實踐中稱(chēng)這種現反背(圖4—20b)。
産(chan)生這種缺陷的主(zhǔ)要原因是，制扁時(shí)的扁向不十👨❤️👨分恰(qia)當，卷制到最後一(yī)圈時，送料未用夾(jiá)鉗把坯料扭正所(suo)緻🏃🏻♂️。一般，制扁部分(fen)越薄，越容易産生(sheng)反背。糾正這種缺(quē)陷的㊙️方法，改🔞善制(zhì)扁💛的扁向，注意操(cao)作。産生這種缺陷(xiàn)的彈簧🔴，一般是可(ke)以修複使用。個别(bié)嚴重的也會造成(cheng)廢品。
(3)彈簧傾斜過(guo)大 彈簧的垂直度(du)超差過多。彈簧軸(zhóu)線傾斜㊙️過大🧑🏾🤝🧑🏼(圖4-20c)，磨(mó)削也修正不過來(lai)，就出現此缺陷。一(yī)般來💞說，彈簧的自(zì)由高度"。與其中徑(jing)0之比(即高徑比仃(ding)o／D)越大♍，旋繞比C越小(xiao)，就越容易産生這(zhè)🈲種缺陷。産生這種(zhong)缺陷🤟的原因主要(yào)是：
1)校正時調整時(shí)間過長，彈簧溫度(du)下降到很低時，繼(jì)續進行調整工作(zuo)。結果，表面看來似(si)乎調整好了，垂📐直(zhi)度符合要求。但是(shì)❤️，由于随着溫度的(de)降低，彈簧材料的(de)塑性減小，彈性增(zēng)加，彈簧的形狀💁變(bian)得不穩定。一旦遇(yù)到适當條件(如加(jia)熱或振動)，又恢複(fu)到原來的形狀。
2)卷(juàn)制後的彈簧端部(bù)不平，可能是制扁(biǎn)部分的尺寸不當(dāng)🐪或卷‼️制♻️時的端圈(quān)未并緊等因素造(zào)成的。
3)卷制前加熱(rè)時，彈簧坯料各部(bu)分的溫度不均勻(yún)。
防止的辦法是，針(zhen)對以上原因，采取(qǔ)相應的措施。一般(ban)來說，産🈲生這種缺(quē)陷的彈簧，經返修(xiu)處理後可以使用(yong)。
(4)彈簧節距不均勻(yun) 螺旋彈簧的節距(jù)不均勻度超差(圖(tu)4-20d)，屬🏃♂️于一種卷簧缺(quē)陷。造成的原因主(zhu)要是：
1)卷簧機精度(du)低，絲杠或挂輪調(diao)整不準确，導緻卷(juan)制後彈簧🔴的節距(ju)不等；
2)卷簧後的調(diào)整(特别是人工調(diào)整時)不當，節距未(wei)能調整😄均勻。
防止(zhi)的辦法，應及時維(wéi)修或更新卷簧機(ji)，采用機械❄️開檔方(fang)法，提高調整工的(de)操作水平，一般節(jiē)距不均勻的⛱️彈簧(huang)，可以進行返修處(chu)理。
(5)彈簧彎曲變形(xing) 造成彈簧彎曲變(biàn)形(圖4—20e)的原因和預(yù)防方法，基本上與(yǔ)彈簧的傾斜變形(xing)相同。有這種缺陷(xiàn)的🔞彈簧不容易修(xiū)正，往往造成廢品(pin)。
(6)卷簧裂紋 卷簧時(shi)，彈簧材料産生裂(lie)紋，一般将是無法(fǎ)挽救的廢品。産生(shēng)卷簧裂紋的原因(yin)有：
1)原材料本身有(yǒu)傷痕、折疊和細微(wei)裂紋等缺陷，經加(jiā)🛀熱卷制後進一步(bu)擴大。
2)卷制時，彈簧(huáng)坯料的加熱溫度(dù)過低，未達到卷制(zhì)塑♉性的要求，在卷(juàn)制過程中，材料的(de)卷制應力超過了(le)🏃♂️其本🌈身的極限應(yīng)力，因而産生裂紋(wen)。
預防的辦法：
1)加強(qiang)原材料檢驗，盡可(kě)能采用先進的探(tan)傷方法。
2)按工藝規(guī)定的溫度加熱彈(dan)簧坯料。
(7)擦傷及錘(chuí)痕 這也是熱卷彈(dàn)簧的常見缺陷之(zhi)一。造成的原因是(shi)：
1)卷簧機的送料輥(gǔn)或槽不光滑，工具(jù)粗糙，均可造成彈(dan)簧擦🌍傷劃痕。
2)錘擊(ji)修正彈簧端部形(xing)狀時，常常由于操(cāo)作不當，造成✂️彈簧(huáng)材料上的嚴重錘(chuí)痕。這些擦傷和劃(huà)痕往往會産🐕生應(ying)力集中。嚴重時會(huì)導緻彈簧早期斷(duàn)裂，應盡力避免之(zhī)。
預防的方法：
1)及時(shí)修磨送料輥或槽(cao)，以防止擦傷。盡量(liàng)采用硬度⛹🏻♀️高、耐磨(mo)性好👨❤️👨的材料制造(zào)。
2)錘擊時應避免打(da)在彈簧工作圈上(shang)。錘子的端部不應(yīng)有棱角，要👅适當修(xiu)圓。
(8)彈簧直徑不合(he)格 由于心軸直徑(jing)選擇不當。注意正(zheng)👣确地選擇心軸直(zhi)徑，這種缺陷是可(ke)以避免的。
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