日常生活中,随處(chu)可見彈簧的身影(yǐng),那麼如何提高彈(dàn)簧的使用壽命呢(ne)?以下為具體方法(fǎ)。
(1)彈簧的等溫淬火(huǒ)
對于直徑較小或(huo)淬透性足夠的彈(dàn)簧可采用等溫淬(cui)火,它不僅能減少(shǎo)變心,而且還能提(ti)高強韌性。在等溫(wen)淬火後最好再進(jìn)行一次回火,可提(ti)高彈性極限,回火(huǒ)溫度與等溫淬火(huo)溫度相同
(2)形變熱(rè)處理
形變熱處理(li)是将鋼的變形強(qiang)化與熱處理強化(hua)兩者結合起來,進(jìn)一步提高鋼的強(qiang)度和韌性。形變熱(re)處理有高溫、中溫(wēn)和📐低溫之分。高溫(wēn)形變熱處理是👨❤️👨在(zai)穩定的奧氏體狀(zhuang)态下産生✨形變後(hou)🌂立即淬火,也可與(yu)鍛造或熱軋結合(hé)起來,即熱成型後(hòu)立即淬火。60Si2Mn鋼制造(zào)的汽車闆簧,經高(gāo)溫形變熱處理(930℃+熱(re)性變量㊙️18%,油淬)後,采(cǎi)用650℃×3.25min的高溫快速回(hui)火,其強度和疲勞(lao)壽命都得到很大(da)提高。
(3)彈簧在淬火(huo)、回火後應進行松(sōng)弛處理
彈簧長時(shi)間在外力作用下(xia)工作,由于應力松(sōng)弛,會産生微量的(de)永久(塑性)變形,特(tè)别是高溫工作的(de)彈簧,在高溫下應(ying)力松弛現象更為(wéi)嚴重,使彈簧的精(jīng)度降低,這對一般(ban)精密彈簧是不允(yǔn)許的。因此,這類彈(dan)簧在淬火、回火後(hou)🧑🏽🤝🧑🏻應進行松弛處理(lǐ)。熱處理工藝:對彈(dàn)簧預先加載荷,使(shǐ)其變形量超過彈(dàn)簧工作時㊙️可能産(chan)生的⭕變形量。然後(hòu)在高于工作溫度(dù)20℃的條件下加熱,保(bao)溫8~24h。
(4)噴丸處理
彈簧(huang)要求有較高的表(biao)面質量,劃痕、折疊(dié)、氧化脫碳等表😄面(mian)缺陷往往會成為(wei)彈簧工作時應力(li)集中的地方和疲(pí)🤞勞斷裂源。噴丸♉處(chù)理是目前應用最(zui)廣泛的改善彈簧(huang)表面質量的方法(fǎ)之一。若用細小的(de)鋼🌈丸高速噴㊙️打彈(dàn)簧表面,進行噴丸(wan)處理,不僅改善彈(dan)簧表面質量,提高(gāo)表面強度,使表面(mian)處‼️于壓應力狀态(tai),從而提高彈👅簧疲(pi)勞強度和🍉使用壽(shòu)命。
(5)低溫碳氮共滲(shen)
對于卷簧采用回(hui)火與低溫碳氮共(gòng)滲(軟氮化)相結合(he)📐工藝💛,能顯著提高(gao)彈簧的疲勞壽命(ming)及耐蝕性。
關鍵詞：彈簧 彈簧(huáng)廠家
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