一、小型(xíng)圓柱螺旋(xuán)拉伸彈簧(huang)尺寸及參(can)數
1、彈簧的(de)工作圖及(ji)形式
1.1 工作(zuo)圖樣的繪(hui)制按GB4459、4規定(ding)。
1.2 彈簧的形(xíng)式分為A型(xing)和B型兩種(zhǒng)。
2、材料彈簧(huang)材料直徑(jing)為0.16~0.45mm，并規定(dìng)使用GB4357中B組(zǔ)鋼絲或YB(T)11中(zhong)B組鋼👣絲。采(cai)🌈用✨YB(T)11中B組鋼(gang)絲時，需在(zài)标記中注(zhù)明代号“S”。
3、制(zhi)造精度彈(dàn)簧的剛度(dù)、外徑、自由(you)長度按GB1973規(gui)定的3級精(jing)度制⛹🏻♀️造☁️。如(ru)🌐需按2級精(jīng)度制造時(shí)，加注符号(hào)“2”，但鈎環開(kāi)口尺寸均(jun1)按3級精度(dù)制造。
4、旋向(xiàng)彈簧的旋(xuán)向規定為(wei)右旋。如需(xū)左旋應在(zai)标記中注(zhu)🍓明“左”。
5、鈎環(huan)開口彈簧(huáng)鈎環開口(kou)寬度a為0.25D~0.35D。注(zhù)：D為彈簧中(zhōng)徑。
6、表面處(chu)理
6.1采用碳(tàn)素彈簧鋼(gang)絲制造的(de)彈簧，表面(mian)一般進行(hang)氧化處理(li)，但也可進(jin)行鍍鋅、鍍(du)镉、磷化等(deng)金屬鍍層(ceng)及化學處(chù)理。其标記(ji)方法應按(an)GB1238的規定。
6.2采(cǎi)用彈簧用(yong)不鏽鋼絲(si)制造的彈(dàn)簧，必要時(shí)可對表面(miàn)進行🚩清洗(xǐ)📐處理，不加(jiā)任何标記(jì)。
7、标記
7.1标記(jì)的組成 彈(dan)簧的标記(ji)由名稱、型(xíng)式、尺寸、标(biao)準編号🍉、材(cái)料代号(材(cái)料為彈簧(huáng)用不鏽鋼(gāng)絲時)以及(ji)表面處理(li)組成。規定(dìng)如下：
7.2标記(ji)示例
例1:A型(xing)彈簧，材料(liao)直徑0.20mm，彈簧(huang)中徑3.20mm，自由(you)長度8.80mm，左旋(xuan)，剛度💛、外徑(jing)和自由長(zhǎng)度的精度(dù)為2級，材料(liào)為碳素彈(dan)簧鋼絲B組(zu)，表面鍍鋅(xīn)處理。
标記(ji):拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例(li)2：B型彈簧，材(cai)料直徑0.40mm，彈(dan)簧中徑5.00mm，自(zi)由長度17.50mm，右(you)旋，剛度❓、外(wài)❌徑和自由(yóu)長度的精(jing)度為3級，材(cai)料為彈簧(huang)用不鏽鋼(gang)絲B組。
标記(jì)：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算(suàn)依據标準(zhun)中的計算(suàn)采用如下(xia)基本公式(shì)：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變(biàn)形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧(huáng)鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度(du)系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉(zhuan)比：C =D/d 自由長(zhang)度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼(gang)絲展開長(zhǎng)度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單(dan)件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhù)：ρ為彈簧材(cái)料密度，取(qǔ)ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的(de)計算公式(shì)與初應力(li)τ。的選✉️取範(fàn)圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式(shì)中：D為彈簧(huang)的中徑。
當(dang)選取初拉(la)力時，推薦(jiàn)初拉力τ。值(zhí)在圖A1陰影(yǐng)區域内⭐選(xuan)取。本🈲标☎️準(zhǔn)中的τ。是按(àn)照關系式(shì)τ。C≈60确定的，即(ji)取τ。上下限(xian)的近似☁️中(zhong)點而算出(chū)P。值。
二、小型(xíng)圓柱螺旋(xuan)壓縮彈簧(huáng) 尺寸及參(can)數
1、彈簧的(de)工作圖及(ji)型式
1.1 工作(zuò)圖樣的繪(hui)制按GB 4459.4的規(gui)定。
1.2 彈簧的(de)形式分為(wei)兩端圈并(bìng)緊不模型(xing)(YⅡⅠ)和兩端圈(quan)并緊磨平(ping)型(YⅠ)兩種。
2、材(cai)料 彈簧材(cai)料直徑為(wéi)0.16 ~ 0.45mm,并規定使(shi)用GB4357中B組鋼(gang)絲或YB(T)11中B組(zǔ)鋼絲。當采(cai)用YB(T)11中的B組(zu)鋼絲時，需(xu)在标記中(zhōng)注明代㊙️号(hao)“S”。
3、彈簧如需(xū)設置芯軸(zhou)或套筒時(shi)，其尺寸按(an)圖3及表1規(gui)定。
4、制造精(jing)度 彈簧的(de)剛度、外徑(jing)、自由高度(du)按GB1973規定的(de)3級精🈲度制(zhì)造。如果按(an)2級精度制(zhi)造時。則加(jiā)注符号“2”。但(dan)兩☔端面對(dui)外廓素線(xian)的☎️垂直度(dù)按3級精度(du)制造。
5、旋轉(zhuǎn) 彈簧的旋(xuan)向規定為(wéi)右旋。當需(xū)要左旋時(shí)，應在标記(ji)中🆚注名🚶♀️“左(zuǒ)”。
6、表明處理(lǐ)
6.1采用碳素(su)彈簧鋼絲(si)制造的彈(dan)簧，表面一(yi)般進行氧(yang)化處理，但(dàn)也♉可以進(jin)行鍍鋅、鍍(dù)镉、磷化等(děng)金屬鍍層(ceng)及化🈲學處(chù)理，其⁉️标記(jì)🔴方法應按(àn)GB1238的規定。
6.2采(cai)用不鏽鋼(gang)絲制造的(de)彈簧，必要(yao)時可對表(biǎo)面進行清(qing)㊙️洗處🙇♀️理，不(bú)加任何标(biāo)記。
7、标記
7.1标(biāo)記的組成(cheng) 彈簧的标(biao)記由名稱(cheng)、形式、尺寸(cun)、标準編号(hao)，材料牌号(hào)以及表面(miàn)處理組成(cheng)，規定如下(xià)：
名稱 形式(shi)、尺寸、精度(dù)及旋轉 标(biāo)準編号 材(cai)料牌号 表(biǎo)面處理
7.2标(biāo)記示例 例(lì)1：YⅠ型彈簧，材(cái)料直徑0.20mm，彈(dan)簧中徑2.50mm，自(zì)由高度6mm，左(zuo)旋，剛🌏度🐆、外(wai)徑和自由(yóu)高度的精(jīng)度為2級，材(cái)料為碳素(su)彈簧鋼絲(si)B組，表面鍍(du)鋅處理。 标(biāo)記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型(xing)彈簧，材料(liào)直徑0.40mm，彈簧(huáng)中徑2.50mm，自由(you)高度5mm，右旋(xuán)，剛度、外徑(jìng)和自由高(gāo)度的精度(dù)為3級，材料(liào)為彈簧🌏用(yong)不鏽鋼絲(sī)B組。 标記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計(jì)算方法
8.1标(biao)準中的計(ji)算采用如(ru)下基本公(gong)式：
切應力(li)(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最(zui)小套筒直(zhi)徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈(dan)簧材料密(mi)度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本(ben)标準适用(yòng)于受變負(fù)荷作用次(cì)數在10?次以(yi)下的以及(ji)🏃🏻受變負荷(hé)作用次數(shu)在 10?~10 次或沖(chong)擊負荷的(de)普通圓柱(zhù)💔螺旋♍彈簧(huáng)。
1.彈簧的型(xíng)号、尺寸、參(can)數按圖及(jí)表1的規定(dìng)。
2.彈簧材料(liào)直徑為0.5-8mm，用(yong)碳素彈簧(huang)鋼絲Ⅱ組，亦(yì)可采用碳(tàn)素彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組，如果(guo)采用采用(yong)碳素彈簧(huang)鋼絲Ⅱa組時(shi)，需在🔞标記(ji)中注💃🏻明。
3.彈(dàn)簧的負荷(hé)、外徑、自由(yóu)長度按GB 1239-76《普(pǔ)通圓柱螺(luó)旋彈簧》規(guī)定的3級精(jing)度制度。如(ru)需按2級精(jīng)度制造時(shi)，加注符号(hao)2。
4.彈簧的旋(xuan)向規定為(wéi)右旋，左旋(xuan)應在标記(jì)中注明。
5.彈(dàn)簧表面應(ying)氧化處理(li)，如要求賭(dǔ)鋅、鍍鉻、磷(lín)化等金💃屬(shǔ)鍍層🌈及化(huà)學處理時(shí)，應在标記(jì)中注明。其(qí)标記方法(fǎ)按GB 1238—76《金屬鍍(dù)層及化🎯學(xué)處理表示(shi)方法》的規(guī)定。
6.彈簧鈎(gou)環開口寬(kuan)度a =D2/5
7.彈簧的(de)标記由名(míng)稱、型式與(yu)尺寸、标準(zhǔn)編号、材料(liào)牌号以及(ji)表面處理(li)組成。标記(ji)示例：
(1)材料(liào)直徑2.5mm,彈簧(huáng)中徑16mm,自由(you)長度67.3mm，負荷(he)、外徑、自由(yóu)長度精度(du)為2級⭐，材料(liao)為碳素彈(dan)簧鋼絲Ⅱa組(zu)，表面氧化(huà)處理😍的B型(xíng)左旋彈簧(huáng)： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材(cai)料直徑1mm,彈(dàn)簧中徑7mm,自(zì)由長度22.5mm，材(cai)料為碳素(sù)彈簧鋼絲(si)Ⅱ組，表面鍍(dù)🧑🏽🤝🧑🏻鋅處理的(de)A型彈簧： 拉(la)簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的(de)其他技術(shu)要求按GB 1239—76的(de)規定。
9.彈簧(huang)的主要尺(chǐ)寸參數按(an)表2的規定(dìng)。
10、計算方法(fǎ)：
标準中的(de)計算采用(yòng)如下基本(běn)公式：
切應(ying)力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(liang)(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱螺(luó)旋拉伸彈(dan)簧(圓鈎環(huan)壓中心型(xing))尺寸及參(can)數
1.1技術要(yao)求彈簧材(cai)料直徑為(wei)0.5~8mm，用碳素彈(dàn)簧鋼絲C級(ji)，亦可采用(yong)碳💃素鋼絲(sī)B級或D級。如(rú)采用碳素(sù)彈簧鋼絲(sī)B級或D級時(shi)，需在标記(ji)中注明。
1.2 制(zhi)造精度彈(dàn)簧的負荷(he)、外徑和自(zì)由長度一(yī)般按GB 1239.1的規(guī)定選用。
1.3 表(biǎo)面處理彈(dan)簧表面一(yī)般應進行(háng)氧化處理(li)，但也可進(jin)行👉鍍鋅👌、金(jīn)屬鍍層及(jí)化學處理(li)，其标記方(fang)法應按GB1238的(de)規定。
1.4 彈簧(huáng)鈎環開口(kǒu)寬度a為0.25D~0.35D，或(huò)鈎環鈎部(bu)長度按GB1239.1的(de)規定。
1.5 彈簧(huáng)其他技術(shù)要求，按GB 1239.1的(de)規定。
2、标記(jì)
2.1彈簧的标(biao)記由名稱(chēng)、類型、尺寸(cùn)、标記編号(hào)以及表面(miàn)處理👅組成(cheng)。
2.2标記示例(lì)
例1：L Ⅲ型彈簧(huáng)，材料直徑(jing)為1mm，彈簧中(zhōng)徑為5mm，自由(you)長度為18mm，材(cai)料為碳素(sù)彈簧鋼絲(si)C級，表面鍍(du)鋅處理的(de)A型左旋彈(dàn)簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型(xing)彈簧，材料(liào)直徑為2.5mm，彈(dan)簧中徑為(wei)16mm，自由長度(dù)為82mm，負荷、外(wài)徑、自由長(zhang)度精度為(wéi)2級，材料為(wei)碳素彈簧(huáng)鋼絲D級，表(biǎo)面鍍鋅處(chù)理的B型左(zuo)旋彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計(ji)算方法
3.1标(biao)準中的計(jì)算采用如(rú)下基本公(gong)式：
試驗負(fù)荷下變形(xíng)量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛(gāng)度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力(li)：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自(zì)由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展(zhǎn)開長度：L ≈ πDn + 鈎(gōu)環展開部(bu)分，mm
彈簧質(zhì)量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為(wéi)彈簧材料(liao)的密度，取(qu)ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺(luo)旋壓縮彈(dàn)簧(兩端圈(quan)并緊磨平(píng)或鍛平型(xing)♍)尺寸及參(can)數
1、 彈簧類(lèi)型
1.1 彈簧類(lèi)型分為兩(liǎng)端圈并緊(jǐn)磨平型和(he)兩端圈并(bing)緊🐕鍛平型(xíng)。
1.2 工作圖樣(yang)的繪制按(an)GB 4459.4 的規定。
2、技(ji)術要求
2.1 材(cái)料 彈簧材(cái)料直徑為(wei)為0.5~50mm，當材料(liào)直徑小于(yu)或等于10mm時(shi)(采用冷卷(juàn)工藝)，用GB4357中(zhong)C級鋼絲；當(dāng)材料直徑(jìng)大于10mm時(采(cai)用熱卷工(gōng)藝)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯(xīn)軸及套筒(tǒng) 彈簧如需(xū)要設置芯(xin)軸、套筒時(shí)，其尺寸按(àn)圖3及😘表的(de)規定。
2.3 制造(zao)精度
2.3.1 冷卷(juàn)或熱卷彈(dàn)簧的剛度(dù)、外徑、自由(yóu)高度及垂(chuí)直度均按(àn)GB1239.2或GB1239.4的規定(ding)選用。
2.4 表面(miàn)處理 采用(yòng)C級碳素彈(dan)簧鋼絲制(zhi)造的冷卷(juan)彈簧🤟，應🛀進(jìn)行表面氧(yang)化處理或(huò)電鍍處理(li)。采用60Si2MnA制造(zao)的熱卷彈(dan)📧簧，表面應(ying)⚽進行塗漆(qi)🆚處理。
2.5 彈簧(huang)其它技術(shu)要求 按GB1239.2或(huò)GB1239.4的規定。
3、标(biāo)記
3.1 标記方(fāng)法 彈簧的(de)标記由名(míng)稱、型式、尺(chǐ)寸、标準編(biān)号、材料牌(pái)号以及表(biao)面處理組(zu)成。
3.2标記示(shì)例
例1：YA 型彈(dan)簧，材料直(zhí)徑為1.2mm，彈簧(huáng)中徑為8mm，自(zi)由高度為(wei)40mm，剛度🔴、外徑(jing)、自由高度(du)為2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼絲B級(jí)，表⭐面鍍鋅(xin)處🛀🏻理的左(zuo)旋彈簧。
标(biao)記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(li)2：YB型彈簧，材(cái)料直徑為(wei)30mm，彈簧中徑(jìng)為150mm，自由高(gao)度為320mm，材料(liao)為60Si2MnA，表面塗(tú)漆處理的(de)右旋彈簧(huang)
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算(suàn)方法
實驗(yàn)切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許(xu)用切應力(li)：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷(he): P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷(he)下變形量(liàng)：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度(du)：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自(zi)由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式(shi)中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最(zuì)小允許負(fù)荷下的變(bian)形量：F1取20%Fs,mm
更(geng)大允許負(fu)荷下的變(bian)形量：F2取80%Fs,mm
彈(dàn)簧材料展(zhan)開長度：L≈πD(n +2),mm
彈(dan)簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式(shì)中：ρ為彈簧(huáng)材料的密(mì)度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六(liù)、普通圓柱(zhù)螺旋拉伸(shēn)彈簧(圓鈎(gōu)環型)尺寸(cun)
1．彈簧的旋(xuán)向規定為(wei)右旋。
2．彈簧(huang)表面應氧(yang)化處理。
3．彈(dan)簧鈎環開(kāi)口寬度a = D2 /3 。
4．彈(dan)簧主要尺(chǐ)寸、參數按(àn)表2的規定(ding)。
5．實驗方法(fa)
5.1 表2中的材(cai)料直徑d、彈(dàn)簧中徑D2 、工(gong)作極限負(fù)荷Pj、有效圈(quan)數n、自由長(zhǎng)度H。為考核(he)項目。
5.2 将彈(dàn)簧拉伸至(zhì)工作極限(xiàn)負荷下的(de)長度Hj時，檢(jiǎn)查其工作(zuò)極限負荷(hé)Pj的偏差。計(jì)算工作極(jí)限負荷下(xià)的長度的(de)公式🈚：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧(huáng)的其它技(ji)術要求按(àn)GB1239的規定。
7．彈(dàn)簧的标記(ji)由名稱、型(xíng)式與尺寸(cùn)、标準編号(hao)、材料牌号(hao)以☎️及表面(mian)處理組成(cheng)，規定如下(xià)：名稱 型式(shi)、尺寸、精🥰度(dù)及旋向 标(biāo)準編号 材(cai)料牌号 表(biao)面處理
7.1 采(cai)用B型彈簧(huang)應在标記(ji)中注明。
7.2 如(ru)需按2級精(jīng)度制造時(shi)，應在标記(ji)中注明。
7.3 彈(dàn)簧的旋向(xiàng)為左旋時(shí)，應在标記(ji)中注明。
7.4 材(cai)料采用碳(tan)素彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組時，需(xu)在标記中(zhong)注明。
7.5 如果(guo)要求鍍鋅(xīn)、鍍镉、磷化(hua)等金屬鍍(du)層及化學(xué)處理時🍉，應(yīng)在标記✨中(zhong)注明。其标(biao)記方法按(an)GB1238-76《金屬鍍層(ceng)及化學處(chù)🏒理表示方(fang)法》的✂️規定(ding)。
7.6 标記示例(lì)
例1：材料直(zhí)徑為2.5mm，彈簧(huang)中徑為16mm，自(zì)由長度為(wei)78.9mm，負荷、外徑(jìng)、自由㊙️長度(du)為2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼絲Ⅱa組(zǔ)，表面氧化(hua)處理的B型(xíng)拉簧。
拉簧(huáng) B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直(zhi)徑為1mm，彈簧(huáng)中徑為5mm，自(zi)由長度為(wei)16.7mm，材料為碳(tan)素彈簧㊙️鋼(gang)🧡絲Ⅱ2組，表面(mian)鍍鋅處理(li)的A型拉簧(huáng)。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
