彈簧 彈簧(huáng)廠家彈簧鋼簧(huáng)片硬度異常解(jiě)決措施
彈簧 彈(dan)簧廠家彈簧鋼(gang)簧片會産生硬(ying)度不足或過高(gao)，或同一批次的(de)簧片硬度不一(yi)，有的偏高、有的(de)偏低，主要原因(yin)有以下🌈方面：
彈(dan)簧 彈簧廠家介(jiè)紹彈簧鋼簧片(pian)淬火後硬度不(bú)足，主要原因：
1)簧(huang)片加熱溫度偏(pian)低，或保溫時間(jiān)不足。在此狀态(tai)下，簧片組織中(zhong)奧氏體的碳和(he)合金元素含量(liang)不夠，甚至簧片(piàn)組織中還殘存(cun)着未轉變的珠(zhu)光體或未溶鐵(tiě)素體😍，導緻簧㊙️片(piàn)淬火後硬度達(dá)不到。
2)簧片加熱(rè)溫度過高，或保(bǎo)溫時間過長，造(zao)成簧片表🐪面脫(tuō)碳，導緻硬度變(biàn)低。
2、彈簧鋼簧片(pian)回火後硬度偏(pian)低，主要原因：
1)簧(huang)片淬火後硬度(du)過低，導緻硬度(dù)偏低。
2)簧片回火(huǒ)溫度偏高，簧片(pian)保溫時間過長(zhǎng)，導緻回火後簧(huang)☔片硬度偏低。
3、彈(dan)簧鋼簧片硬度(dù)偏高。其主要原(yuán)因是回火溫度(dù)偏低或保溫時(shí)間較短。
4、彈簧鋼(gāng)簧片同一批次(cì)硬度不一，主要(yào)原因：
同一批次(cì)的簧片有的硬(yìng)度不足、有的偏(pian)高，除了工藝上(shang)的原♍因外，熱處(chù)理設備也是一(yi)個要害的影響(xiang)因素。由于簧片(piàn)多采用箱式電(diàn)阻爐進行熱處(chu)理，往往将簧片(piàn)散裝在金屬筐(kuāng)内，多重堆積，加(jiā)熱十分不💃均勻(yun)，是造成了同一(yī)批次簧片♌硬度(dù)不均❄️勻的重要(yào)原因之一。
彈簧(huang) 彈簧廠家彈簧(huáng)鋼簧片解決措(cuò)施：合理控制加(jiā)熱溫度和保溫(wēn)時間，且在淬火(huo)後要對應進行(háng)檢查，防止出現(xiàn)回火硬度。另外(wai)，該箱式❌電阻🏃🏻爐(lú)為網帶🈲爐，可以(yi)較好地解決同(tóng)一批次簧片的(de)硬度不均勻問(wen)❓題。
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