彈簧在工作(zuò)時常受到變(biàn)載荷或沖擊(jī)載荷的作用(yòng)🤟，為了保證彈(dàn)簧能夠持久(jiǔ)可靠地工作(zuò)，其材料必須(xū)🌈具有高的彈(dan)性極限和疲(pí)勞極限，同時(shí)應具有足夠(gòu)的韌性和塑(sù)性✉️，以及良好(hǎo)的可熱處理(li)性。
彈簧材料(liào)及性能可以(yǐ)查閱相關手(shǒu)冊，規範和标(biāo)準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。
常用的彈(dan)簧材料主要(yào)有：
1、碳素彈簧(huang)鋼
這種彈簧(huang)（例如65、70号鋼等(děng)）的優點是價(jià)格便宜，原材(cái)料來源方🐆便(bian)，缺點是彈性(xing)極限低，多次(ci)重複變形後(hòu)易失去💰彈性(xing)，并且不能再(zài)130度的溫度下(xià)正常工作。
2、低(dī)錳彈簧鋼
這(zhe)種彈簧鋼（如(ru)65Mn）與碳素彈簧(huáng)鋼相比，優點(dian)是淬透性較(jiao)好和強度較(jiào)高；缺點是淬(cui)火後容易産(chǎn)生裂紋及熱(re)脆性。但由于(yu)價格便宜，所(suǒ)以一般機械(xie)上常用于制(zhì)造尺寸不打(da)的彈簧，例如(rú)離合器彈簧(huang)等。
3、矽錳彈簧(huáng)鋼
這種鋼（例(li)如60Si2Mn）中因為加(jia)入了矽，所以(yǐ)可以顯著提(tí)高彈性極限(xiàn)，并提高了回(hui)火穩定性，因(yīn)而可以在更(gèng)高的溫度下(xià)回火💚，從而得(dé)到良好的力(lì)學性能。矽錳(meng)彈簧鋼在工(gōng)業上得到了(le)廣泛的應用(yong)，一般用于制(zhi)造汽車，拖拉(lā)機的螺旋彈(dan)簧等。
4、鉻釩鋼(gang)
這種鋼（例如(ru)50CrVA）中加入釩的(de)目的是細化(huà)組織，提高鋼(gang)的🤞強度和韌(ren)性。這種材料(liào)的奶疲勞和(he)抗沖擊性能(neng)良好，并能再(zai)-40度✨——210度的溫度(du)下可靠的工(gōng)作，但價格較(jiao)貴。多用🌈于要(yao)求較高的場(chang)合，如💃🏻用于制(zhì)造航空發動(dòng)機調節系✌️統(tong)中的彈🧑🏽🤝🧑🏻簧。
此(ci)外，某些不鏽(xiu)鋼和青銅等(deng)材料，具有耐(nai)腐蝕的特點(diǎn)，青銅還具有(you)磁性和導電(diàn)性，故常用于(yu)制造化工設(she)備中或工作(zuo)于腐🙇🏻蝕介質(zhì)中的彈簧。其(qí)缺點是不🔴容(róng)易熱處理，力(li)學性能較差(cha)，所以在一般(ban)機械中很少(shǎo)采用。
選擇材(cai)料時，應考慮(lü)到彈簧的用(yong)途、重要程度(du)、使用條件（包(bāo)括載荷性質(zhi)、大小及循環(huan)特性，工作持(chí)續時間，工作(zuò)溫度和周圍(wei)介質情況等(deng)），加工、熱處理(lǐ)和經💛濟性等(deng)💃🏻因素。同時，也(yě)要參照現有(yǒu)設備中使用(yòng)的彈🔞簧，選作(zuò)出較為合用(yong)☎️的材料。
