本實用新型涉及(ji)一種前處理裝置(zhi)，尤其是涉及一種(zhǒng)生産不鏽鋼彈簧(huang)鋼絲工藝中在拉(lā)拔前對鋼絲進行(hang)前道處理的裝置(zhi)，屬于不鏽鋼絲技(ji)術領域。
背景技術(shu)：
不鏽鋼彈簧鋼絲(si)是指利用不鏽鋼(gang)在淬火和回火狀(zhuang)态下📧形🐇成的彈性(xìng)，進而加工成專門(mén)用于制造彈簧等(děng)彈性🌏元件的不♊鏽(xiu)鋼絲；不鏽鋼的彈(dàn)性取決于其彈性(xìng)變形的能力，即在(zai)規定的範圍之内(nèi)，彈性變形的能力(lì)使其承受一定的(de)載荷，在載荷去除(chu)之後不出現永久(jiu)🌈變形。
目前，不鏽鋼(gang)彈簧鋼絲随着其(qi)應用的擴大，市場(chǎng)需求不♈斷增大，常(chang)規的企業往往受(shou)制于生産效率，無(wu)法及時擴大産🌐能(neng)；而在不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲的生産過程(cheng)中，前端工藝中的(de)放線和塗膜也同(tong)⭐樣制約着其産能(néng)的擴🍉張。
對于放線(xiàn)工藝而言：常規的(de)放線機在放線架(jia)上的線材使用完(wan)畢後，需要停機接(jiē)線或者預先采用(yong)人工接線，再将後(hou)續放😘線架置換至(zhi)原放線架所在位(wèi)♉置繼續作業，整個(ge)過程費時費力，而(er)且需要專人進行(hang)定時查看和更換(huan)放線架，不但不利(lì)于❗提高生産效率(lǜ)，而且增加了整個(ge)企業的使用成本(běn)；另外，當發生斷線(xian)、繞線卡線等意外(wài)情況時，常規的放(fang)線機缺乏相應的(de)緩沖設計，從而隻(zhi)能直接停機、影響(xiang)了整個🤟生産節奏(zou)和生産效率；
對于(yú)塗膜工藝而言：塗(tú)膜指在拉拔前，利(li)用皮膜劑在不鏽(xiu)鋼♉表面産生一層(ceng)非金屬被覆膜，該(gāi)層非金屬被覆膜(mo)能夠減少金屬與(yǔ)金屬（即不鏽鋼絲(si)與模具）之間的摩(mo)擦🔅、能夠延長模具(ju)💔的使用💜壽命、允許(xǔ)較㊙️快的抽拉🚩速度(dù)和更大的變形量(liang)、能夠使加工後的(de)👉不鏽鋼絲的表面(mian)更光滑♍，從而在提(ti)高生産效率、拉拔(bá)質量的同時降低(dī)模具的損耗，有助(zhù)于降低成本📱；但是(shi)常規🛀🏻的塗膜裝置(zhi)是将不鏽鋼絲通(tōng)過皮膜槽，然後通(tong)過烘箱進行烘幹(gàn)，因此其需要占用(yong)較大的占地面積(jī)，不利于企業産能(néng)的擴張。
技術實現(xian)要素：
本實用新型(xing)的目的在于克服(fú)上述不足，提供一(yi)種生産效🌈率高的(de)不鏽鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝置。
本(ben)實用新型的目的(de)是這樣實現的：
一(yi)種不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理裝置(zhi)，所述裝置包含有(yǒu)放線機🏃♂️和線塗膜(mo)裝置，線材将放線(xiàn)機後導入塗膜裝(zhuang)置；
所述放線機包(bao)含有放線架一、放(fàng)線架二和轉向儲(chu)🌈線機構❄️，所述🧡向儲(chǔ)線機構、放線架一(yī)和放線架二在地(di)面上作為一三角(jiao)🍓形的三個頂點進(jin)行排布，所述放線(xian)架一上的線材尾(wěi)部與放線架二上(shàng)的線材頭部連接(jie)在一起；
所述轉向(xiàng)儲線機構包含有(you)豎向設置的立柱(zhu)，所述立柱㊙️頂🔞部橫(heng)🏃🏻向鉸接有一轉向(xiang)杆，一轉向油缸或(huò)氣缸的缸座鉸接(jiē)🤩于立柱的側壁上(shàng)，另一端與轉向杆(gan)的杆壁相鉸接，所(suo)述轉向杆上💃安裝(zhuang)有一引線輪，一👌滑(hua)軌沿立柱豎向設(shè)置，且滑軌上安裝(zhuāng)有沿其上下滑動(dong)的滑塊，所述滑塊(kuài)上、以及立柱頂部(bu)側壁上分🔞别安裝(zhuāng)有線輪組；
所述線(xian)塗膜裝置包含有(yǒu)支架，所述支架内(nèi)安裝有皮膜劑槽(cáo)，所述支架上安裝(zhuāng)有烘箱，所述皮膜(mo)劑槽🤞上方安裝有(yǒu)一皮膜管，皮膜劑(jì)槽經一管道連接(jie)至皮膜管，皮膜管(guǎn)上串接有皮膜泵(bèng)，所述皮膜劑槽左(zuǒ)右兩側分别設置(zhì)有㊙️進線輪和💋轉向(xiàng)輪，所述烘箱兩💞側(ce)開口端均安裝有(you)多槽過線輪，放線(xian)架一上的不鏽鋼(gang)線材經引線輪、位(wèi)于上方的線輪組(zu)、位于下方👄的線輪(lún)組後橫向引出至(zhì)☎️進線輪，不鏽鋼線(xiàn)材經進線輪後穿(chuan)過皮膜管✊，且穿過(guo)皮膜管的🤟不鏽鋼(gāng)絲經轉向輪向上(shàng)後橫向循🙇🏻環纏繞(rào)在兩個多槽過線(xiàn)輪之間。
本實用新(xin)型一種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前處理(lǐ)裝置，所述線輪組(zu)包含有中心軸，所(suǒ)述中心軸上套裝(zhuang)有多個相互獨立(li)的線輪，線材在兩(liǎng)組線輪組之間循(xun)環纏繞多次後引(yin)出；位于上方的線(xian)輪組的中心軸🌈穿(chuan)接在U形支架上，且(qiě)該U形支架安裝于(yu)連接闆上，該🙇♀️連接(jiē)闆橫向連接于立(lì)柱上；位于下方的(de)線輪組的📧中心軸(zhou)穿接于❤️兩塊連接(jiē)闆之間，且兩塊連(lian)接闆均橫向連接(jie)于滑塊上，且位于(yu)上方的線輪組與(yu)位于下方的線輪(lún)組在同㊙️一垂直面(miàn)上。
本實用新型一(yī)種不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲用前處理裝置(zhi)🥰，所述放線架一和(hé)放線架二之間豎(shù)向設置有一轉換(huan)觸發立柱，所💯述轉(zhuǎn)換觸發立柱的頂(dǐng)部豎向設置有兩(liang)塊卡闆，所述卡闆(pǎn)上設置有卡槽，所(suǒ)述轉換觸發立柱(zhu)頂部安裝有一觸(chù)發按鈕，觸發按鈕(niu)位于兩🙇🏻塊卡闆之(zhi)間，放線架一和放(fang)線架二頭尾相連(lián)接段的線材卡置(zhì)在卡槽内、且線材(cai)壓置在觸發按鈕(niǔ)上。
本實用新型一(yi)種不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理裝置(zhi)，所述烘💯箱💁内🈲設置(zhì)有多根加熱管，且(qiě)加熱管位于穿過(guo)烘箱的不鏽🐅鋼絲(si)的上♉方，所述烘箱(xiang)内安裝有進風口(kou)，且進風口位于加(jiā)熱管上方。
本實用(yòng)新型一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用前處(chù)理裝置，所述皮膜(mo)劑槽的底部安裝(zhuāng)有一清理口。
本實(shí)用新型一種不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲用前(qián)處理裝置，所述皮(pi)膜管和進線輪之(zhī)間還設置有一對(dui)壓輥。
與現有技術(shu)相比，本實用新型(xing)的有益效果是：
本(běn)實用新型設置兩(liǎng)組放線架，且兩組(zu)放線架上的線材(cai)頭尾相連，當使用(yong)完畢一組放線架(jià)上的線材後，可💜順(shun)序使用🐪另一組放(fang)線架上的線材，此(ci)時可更換原先的(de)第一組放線架，并(bing)對線材進行連接(jie)，從而📧實現無間🙇🏻斷(duan)作業；并且設置轉(zhuǎn)向油缸或氣缸驅(qū)動㊙️轉向杆轉向相(xiang)應的放線架，避免(mian)現在👣扭曲；另外，通(tōng)過滑軌、滑塊🏃🏻♂️的設(shè)計，使得線材循環(huan)儲存在上下兩組(zu)線輪組之間，當發(fā)生斷線、卡線時能(néng)夠進行這些儲料(liào)獲取足夠的搶⁉️險(xiǎn)時間，從而實現不(bú)停機作業，極大的(de)提高了生産效率(lü)。
本實用新型皮膜(mó)劑槽和烘箱采用(yòng)上下結構設計，從(cong)而極大的節約了(le)空間；而且烘箱兩(liǎng)側安裝多槽過線(xian)輪後可縮短烘箱(xiāng)的長度，通過不鏽(xiù)鋼絲線材的反複(fú)循環進入烘箱達(dá)到原先較長💁烘箱(xiāng)才能達到的烘幹(gan)效果，從而進一步(bù)降低了烘箱的尺(chǐ)寸，有🏃🏻♂️利于節約廠(chang)🔞房空間，有利♋于在(zai)有限的‼️廠房空間(jiān)内布置更多的産(chan)線，便于進行産能(neng)擴張。
附圖說明
圖(tú)1為本實用新型一(yī)種不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲用前處理裝置(zhì)中放🤞線機的俯視(shì)圖。
圖2為本實用新(xin)型一種不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲用前處理(li)裝置中放線機的(de)轉向儲線機構的(de)局部示意圖。
圖3為(wéi)本實用新型一種(zhǒng)不鏽鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝置中(zhong)放線機的線輪組(zǔ)的結構示意圖。
圖(tú)4為本實用新型一(yī)種不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲用前處理裝置(zhì)中😘放線機的轉換(huàn)觸發立柱的結構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型一種不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲用前(qián)處理裝置中在線(xiàn)塗膜裝置的結構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型一種不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲用前(qian)處理裝置中在線(xian)塗膜裝置的俯視(shì)圖。
其中：
放線架一(yi)101、放線架二102、轉換觸(chù)發立柱103、轉向儲線(xiàn)機構104；
觸發按鈕103.1、卡(ka)闆103.2、卡槽103.3；
立柱104.1、轉向(xiàng)杆104.2、轉向油缸或氣(qì)缸104.3、引線輪104.4、滑軌104.5、滑(huá)塊104.6、線✊輪組🚶104.7；
中心軸(zhóu)104.7.1、線輪104.7.2；
支架1、皮膜劑(ji)槽2、皮膜管3、烘箱4、多(duo)槽過線輪5、進線輪(lún)6、壓輥7、轉向輪8；
清理(lǐ)口2.1、皮膜泵2.2、管道2.3；
加(jia)熱管4.1、進風口4.2。
具體(ti)實施方式
參見圖(tú)1~6，本實用新型涉及(ji)的一種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用⛱️前處理(li)裝🌈置，所述裝置包(bao)含有放線機和線(xian)塗膜裝置；
所述放(fang)線機包含有放線(xian)架一101、放線架二102和(hé)轉向儲線機構104，所(suo)☁️述向儲線機構104、放(fàng)線架一101和放線架(jia)二102在地面上作為(wei)一三角形的三個(gè)頂點進行排布，所(suǒ)述🌈放線架⚽一101上的(de)線材尾部與放🏃線(xian)架二102上的線材頭(tou)部連接在一起；
所(suo)述轉向儲線機構(gòu)104包含有豎向設置(zhì)的立柱104.1，所述立柱(zhu)104.1頂部橫向鉸接有(you)一轉向杆104.2（具體的(de)講，所述立柱104.1頂部(bu)側壁橫向水平設(shè)置有兩塊耳闆，轉(zhuan)向杆104.2通過豎向設(shè)置的銷軸鉸接于(yú)兩塊耳闆⭕之間），一(yi)轉向油缸或氣缸(gāng)104.3的缸座鉸接于立(lì)柱104.1的側壁上，另一(yi)端與轉向杆104.2的杆(gan)壁相鉸接🏃♀️，所述轉(zhuan)向杆🧑🏾🤝🧑🏼104.2上安裝有一(yī)🔞引線輪104.4，一滑😘軌104.5沿(yan)立柱104.1豎向設置，且(qiě)滑軌104.5上安裝有沿(yán)其上下滑動的滑(hua)塊104.6，所述滑塊104.6上、以(yǐ)及立柱104.1頂部📱側壁(bi)上分别安裝有線(xian)輪組104.7，放線架一101上(shàng)的線材經👉引線輪(lún)104.4、位于上方的線輪(lún)組104.7、位于下方的線(xiàn)輪😄組104.7後引出；所述(shu)線輪組104.7包含有中(zhong)心軸104.7.1，所述中心軸(zhou)104.7.1上套⛹🏻♀️裝有多個相(xiang)互獨立的線輪104.7.2，線(xiàn)材在兩組線輪組(zu)104.7之間循環纏繞多(duo)次後引出；具體的(de)講，位于上方的線(xiàn)輪組104.7的中心軸104.7.1穿(chuan)接在U形支架上，且(qie)該U形支架安裝于(yu)連接闆上，該連接(jiē)闆橫向連接于立(lì)柱104.1上；位于下方的(de)線輪組104.7的中心軸(zhóu)104.7.1穿接于兩塊連接(jie)闆之間，且兩塊㊙️連(lián)接闆💋均橫向連接(jie)于滑塊104.6上，且位于(yú)上方的線輪組104.7與(yǔ)位于下方的線🈚輪(lun)組104.7在同一垂直面(mian)上；
使用時，當放線(xian)架一101上的線材使(shǐ)用完畢後，轉向油(yóu)缸或氣缸104.3使得轉(zhuan)向杆104.2偏向放線架(jia)二102，然後繼續使用(yong)放💃線架二102上的線(xian)材進🌈行作業；當發(fā)生斷線、卡線🤞意外(wài)時，由于線材在兩(liang)組線輪組104.7循環纏(chán)繞多次，因此相當(dāng)于形成一個線材(cai)儲備，此時位于下(xià)方的線🐇輪組104.7上升(sheng)釋放儲存的線材(cái)，從而保證操作人(ren)員有🔞足夠的作用(yòng)時☂️間處理意外情(qíng)況而不必停機；
進(jìn)一步的，上述轉向(xiang)杆104.2的移動除了采(cai)用人工控制方式(shì)外，還可采用自動(dòng)控制方式，此時：所(suo)述放線架一101和放(fàng)線架二102之間♻️豎向(xiàng)設置有一轉換觸(chù)發立柱103，所述轉👅換(huan)觸發立柱103的頂部(bù)豎向設置有兩塊(kuài)卡闆103.2，所述卡闆🐅103.2上(shàng)設置有卡槽103.3，所述(shu)轉換觸發立柱103頂(dǐng)部🌏安裝有一觸發(fa)按鈕103.1，觸發按鈕103.1位(wei)于兩🤟塊卡闆103.2之間(jian)，放線架一101和放線(xian)架二102頭尾相連接(jiē)段的線材卡置在(zài)卡槽103.3内♈、且線材壓(ya)置在觸發按鈕103.1上(shang)，從而當放線🔞架一(yī)101上的線材使用完(wan)畢後轉移使用放(fàng)線架二102的😘線材時(shí)，原先壓置在觸發(fā)按鈕103.1上的線材被(bei)拉起，從而觸發按(an)鈕103.1觸發，此時可設(she)置報警裝置提示(shi)操作人員進行操(cāo)作，也可直接利用(yong)工控機控制轉向(xiàng)油缸或氣缸104.3動作(zuo)，使得轉向杆104.2轉向(xiang)✍️放線架二102，具體采(cǎi)🔅用何種方式可根(gen)據客戶實際需求(qiú)進🔞行⛱️選擇。
所述線(xiàn)塗膜裝置包含有(you)支架1，所述支架1内(nèi)安裝有皮膜劑🙇🏻槽(cao)2，所述支架1上安裝(zhuang)有烘箱4，所述皮膜(mo)劑槽2上方💚安裝有(yǒu)一👄皮膜管3，皮♊膜劑(ji)槽2經一管道2.3連接(jie)至皮膜管3，皮膜管(guan)3上串接有皮膜泵(beng)2.2，所述皮膜劑槽2左(zuǒ)右兩側分🈲别設置(zhì)有進線輪6和轉向(xiàng)輪8，所🐅述烘箱4兩側(cè)開口端均安裝有(yǒu)多槽過線輪5，橫向(xiàng)設置的不鏽🌐鋼絲(sī)線材經🐪進線輪6後(hou)穿過皮膜管3，且穿(chuan)過皮膜管❌3的不鏽(xiù)鋼絲線材🧑🏽🤝🧑🏻經轉向(xiang)輪8向上後橫向循(xún)環纏繞在兩個多(duō)槽過線輪5之間；
進(jìn)一步的，所述烘箱(xiang)4内設置有多根加(jia)熱管4.1，且加熱管4.1位(wèi)于穿過烘箱4的不(bú)鏽鋼絲的上方，所(suo)述烘箱4内安裝有(you)進風口4.2，且進🔞風口(kǒu)4.2位于加熱管4.1上方(fang)，用于通入循環風(fēng)将熱💁風吹向不鏽(xiù)鋼絲線材；
進一步(bù)的，所述皮膜劑槽(cáo)2的底部安裝有一(yi)清理口2.1，用于定期(qi)⭐對皮膜劑槽2内的(de)皮膜劑進行清潔(jie)；
進一步的，所述皮(pí)膜管3和進線輪6之(zhī)間還設置有一💃對(dui)壓輥7，用于保證不(bu)鏽鋼絲線材的直(zhi)線運行和張緊作(zuò)用；
另外：需要注意(yi)的是，上述具體實(shi)施方式僅為本專(zhuān)利👉的一個🔆優化方(fang)案，本領域的技術(shù)人員根據上述構(gou)思所做的任何改(gǎi)動或改進，均在本(běn)專利的保護範圍(wei)之内。
