近日，三和彈(dan)簧自主研發(fā)的《耐高溫閥(fá)座防堵塞彈(dan)簧的加工工(gōng)藝及其斜度(du)成型設備》獲(huò)得國家發明(ming)專利，專利申(shēn)請🐪号：201410370643.5。
該專利(li)有效解決了(le)閥門處于高(gāo)溫的環境的(de)工作中，受🎯熱(rè)脹冷縮的影(ying)響，導緻閥體(tǐ)内的球體和(he)閥座之間☁️的(de)密封配合問(wen)題。
原理圖
耐(nài)高溫閥座防(fang)堵塞彈簧的(de)加工工藝，其(qi)特征在于包(bāo)🔞括以下步驟(zhòu)：
1、步驟一
選料(liào)，選用材質為(wei)钴金合金的(de)彈簧絲。
2、步驟(zhòu)二
初步成型(xing)，通過電腦數(shu)控卷簧機卷(juan)制成螺旋彈(dan)簧
3、步驟三
初(chū)步熱處理，将(jiāng)成型的彈簧(huáng)進行去應力(lì)回火熱處理(li)；
4、步驟四
斜度(dù)成型，将熱處(chù)理後的螺旋(xuan)彈簧通過斜(xie)度成型機将(jiāng)🈲螺旋彈簧成(cheng)型為從螺旋(xuan)彈簧的一端(duān)口向另一端(duan)口傾斜的形(xíng)變🧡彈簧；
5、步驟(zhòu)五
二次熱處(chù)理，将通過步(bù)驟四成型的(de)形變彈簧固(gu)溶處理；
6、步驟(zhòu)六
表面處理(lǐ)，研磨處理表(biao)面粗糙度
所(suo)述步驟三中(zhong)去應力回火(huǒ)熱處理的回(hui)火溫度為300℃-350℃，處(chu)理💃🏻時長為0.25h-1h，空(kōng)冷；所述步驟(zhou)五固溶處理(lǐ)的溫度當為(wei)615℃時，處理時長(zhang)為18h；當為730℃時，處(chu)理時長為8h；當(dāng)為1050℃時，處理時(shí)長為2h，均空冷(lěng)；所述步驟六(liu)研磨處理采(cǎi)用的磨料為(wéi)固體磨粒；所(suo)述步驟一钴(gu)金合金材料(liào)的牌号為GH5605。
其中(zhong)設備包括液(yè)壓機及與液(yè)壓機傳動連(lián)接的成型模(mó)具，成型🏃♂️模具(ju)分為上模和(he)下模兩部分(fen)，下模上設置(zhi)有成型槽，成(chéng)型槽的底部(bù)設置成傾斜(xié)面，上模通過(guo)設置在下模(mó)上的斜導柱(zhù)滑動連接，上(shang)模沿斜導柱(zhù)方向滑動壓(ya)接😄于或遠離(lí)🔞下模的成型(xing)槽的槽口部(bu)。本發明的彈(dàn)簧制造♋工藝(yi)簡單，經此工(gong)藝制造出來(lai)的彈簧耐高(gāo)溫，耐腐蝕，在(zài)800℃時還能保持(chí)在常溫狀态(tai)下70％的彈力，彈(dàn)簧中間☎️無輔(fǔ)助彈性體，可(ke)用于彈性形(xing)變的空間大(da)，且能容下較(jiao)多的粉👉末顆(ke)粒不至于完(wán)全堵🤩塞，大大(da)降低了維護(hu)🐉成本。
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