高(gao)溫彈簧(huáng)一般采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆或(huo)鍛造坯(pī)料，可在(zai)靜載荷(he)、沖擊載(zǎi)荷或動(dòng)态循環(huán)載荷作(zuò)用下，可(ke)滿足嚴(yan)🚩格載荷(he)和❌負荷(hé)損耗的(de)疲勞壽(shou)命要求(qiu)。針對不(bu)同螺栓(shuān)預緊🐕力(lì)的規格(ge)、材料☁️，作(zuò)為螺栓(shuān)預緊力(li)補償，在(zai)有效工(gōng)作區域(yù)内的高(gāo)溫彈簧(huang)，壓🏒力和(hé)沖程⭐關(guan)系是線(xian)💛性的，補(bu)償力将(jiāng)随着螺(luo)栓預緊(jǐn)力的增(zeng)加而增(zēng)加，從而(ér)達到預(yù)加載的(de)效果。
下(xià)面是制(zhi)造高溫(wēn)彈簧的(de)幾點要(yao)求：
1、高溫(wen)彈簧應(ying)采用高(gao)壓處理(lǐ)。該處理(lǐ)方法一(yi)次可在(zài)壓力水(shuǐ)♈平上加(jiā)載，可保(bǎo)持12小時(shí)以上，或(huò)在短時(shi)間内保(bǎo)持，壓力(lì)🤟水平不(bú)低于5倍(bèi)。壓力不(bu)小于2次(cì)Pf = 0.75 h。處理後(hou)的高溫(wen)彈簧自(zì)由🚶高度(dù)HO應當符(fú)合要求(qiú)的大小(xiao)和保持(chí)病情穩(wen)定,根據(ju)測試,在(zai)粉碎過(guo)程中,高(gāo)溫彈簧(huang)錐高🏃🏻♂️度(dù)h在最初(chū)将減少(shǎo)超過20%,所(suǒ)以沖孔(kǒng)模的設(she)計,必須(xū)擴大h根(gen)據特定(dìng)的💃🏻需求(qiú)。
2、不同厚(hou)度的高(gāo)溫彈簧(huáng)制造方(fang)向和技(jì)術要求(qiu)是不同(tóng)的,通☁️常(chang)與👌冷軋(zhá)銅表面(mian)光潔、冷(leng)沖壓成(cheng)墊圈圓(yuan)形空白(bái)然後退(tuì)火在彎(wan)🍓曲成型(xíng)模錐形(xing)狀,厚度(dù)1 mm6mm,可以使(shi)🌂用熱帶(dai)孔或鋼(gang)闆。或者(zhě)是在銅(tong)盤鍛造(zao)💔之後，加(jia)熱後，沖(chong)壓。所有(yǒu)的表面(miàn)必須切(qiē)割或接(jiē)地。内外(wai)圓的邊(biān)緣需要(yao)圓和磨(mo)，以支撐(cheng)表面。
3、高(gāo)溫彈簧(huáng)不應直(zhi)接由杆(gan)或其它(tā)坯料直(zhi)接加工(gong)，但必須(xu)蓋上📧或(huo)成形，以(yǐ)确保軸(zhou)承的承(chéng)載能力(li)。成形後(hòu)，表面硬(yìng)度應在(zài)hrc42-52範圍内(nei)，以确保(bao)良好的(de)彈性和(he)疲勞強(qiáng)度。高溫(wen)彈簧在(zai)熱處理(lǐ)應嚴格(ge)防止增(zēng)加現象(xiàng),脫🌈碳和(he)熱彈簧(huang)重複淬(cuì)㊙️火的精(jīng)度水平(píng),脫碳層(ceng)深度檢(jiǎn)查,成品(pǐn)是不允(yǔn)許在高(gao)溫和盤(pán)式彈簧(huang)毛刺,表(biao)面缺🔞陷(xiàn),如裂縫(féng)和斑痕(hén),應該删(shan)除,鹽🐆浴(yù)淬火後(hou),标志或(huò)其他表(biǎo)面污🔴染(rǎn)物。
4、成品(pin)的高溫(wen)彈簧将(jiang)在出廠(chǎng)前進行(háng)檢驗，表(biao)面處理(lǐ)質量檢(jian)🐉驗，各部(bu)件的尺(chǐ)寸和形(xíng)狀公差(chà)，以及負(fu)載和☁️變(biàn)形的偏(piān)差檢查(cha)。,标準規(gui)定的高(gao)溫彈簧(huang)制造精(jīng)度分為(wéi)初級和(he)中級,鑒(jiàn)于兩種(zhǒng)盤簧的(de)準确性(xing)在高溫(wen)時h Pf負荷(he)= 0.75的公差(chà)厚度圓(yuan)盤彈簧(huáng)負載,外(wài)徑和對(dui)齊,支承(cheng)面不平(ping)行的位(wèi)置公差(chà)🏃,等等。
5、用(yòng)來承受(shòu)交變載(zai)荷的高(gāo)溫彈簧(huang),在淬火(huǒ)後用表(biao)面建議(yi)⛹🏻♀️加強處(chù)理,閥瓣(bàn)彈簧,特(te)殊要求(qiu)和防鏽(xiu),防腐處(chù)理,噴丸(wán)治療,例(lì)⛹🏻♀️如,藍色(se)或鍍镉(gé)等,因為(wéi)它是處(chù)理氫電(dian)鍍必🐉須(xū)在可變(bian)負荷盤(pan)彈簧應(yīng)該盡量(liàng)避免電(dian)鍍。
制造(zào)嚴格的(de)高溫彈(dan)簧的最(zuì)後一個(ge)過程是(shi)将其加(jia)載，直到(dào)🔞它完全(quan)被壓扁(biǎn)。在此期(qī)間，高溫(wen)彈簧通(tong)常具有(you)一🈚定的(de)塑性變(biàn)形，應在(zai)一定時(shi)間内保(bǎo)持變形(xíng)狀态。這(zhe)種類型(xing)的手術(shù)叫做強(qiáng)壓治療(liáo)。如㊙️果在(zai)操作過(guo)程中保(bao)持正常(chang)的溫度(dù)，壓力處(chu)理可以(yi)提高彈(dan)性極限(xian)的高溫(wēn)彈簧的(de)承載能(néng)力。在塑(sù)料壓😍縮(suō)後，不允(yun)許進行(háng)熱處理(lǐ)🎯。如果在(zài)壓縮過(guò)程中發(fā)生塑性(xìng)變形，彈(dàn)簧的高(gāo)度應略(lue)大于圖(tú)中規定(dìng)的彈簧(huang)高度。
關鍵(jian)詞：高溫(wēn)彈簧
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