螺旋壓縮(suō)彈簧在端(duān)面磨削結(jié)束後，如果(guǒ)彈簧的自(zì)♉由高度、垂(chui)❗直度、節距(jù)、外徑等未(wèi)達到圖樣(yàng)上規定的(de)偏差時，則(ze)🏃🏻♂️往往需要(yào)校正加工(gong)。
校正操作(zuo)目前一般(ban)均處于手(shou)工或半手(shǒu)工作業狀(zhuàng)态。常用的(de)工具是：金(jīn)屬絲在4mm以(yi)上的彈簧(huang)，多用手扳(ban)壓力機、劈(pī)⭕距機、壓力(lì)機等；金屬(shǔ)絲在4mm以下(xià)的彈簧，則(zé)多用具有(you)楔形⭐刃口(kǒu)的專用工(gong)具、鉗子、錘(chuí)子等。校正(zheng)加工就是(shì)利用這些(xie)工具使彈(dàn)簧局部産(chǎn)♍生塑性變(bian)形，以達到(dao)圖樣所要(yao)求的尺寸(cùn)。
校正工藝(yì)是通過一(yī)定的工具(jù)，使彈簧産(chan)生局部的(de)塑性變形(xíng)而達到圖(tú)樣上規定(ding)的要求的(de)。這種工：藝(yi)具有🔆兩面(mian)性：—方✍️面提(ti)高了尺寸(cun)精度，另一(yi)方面往往(wǎng)給彈簧的(de)性能造成(chéng)不良影響(xiang)，甚至帶來(lái)損傷。
為了(le)廠減少校(xiao)正對彈簧(huáng)性能的影(ying)響，校正後(hòu)應進行去(qu)應力退火(huo)處理。
校正(zheng)工藝勞動(dong)強度高、費(fei)工時，增加(jia)了制造成(cheng)本。因而應(ying)從以下幾(jǐ)個方面采(cǎi)取措施，以(yǐ)減少或取(qu)消校正工(gong)🚩藝。
1、在保證(zheng)彈簧主要(yào)性能的前(qián)提下，在設(shè)計時對垂(chui)直度🐕、節距(jù)均勻🈲度等(deng)指标盡量(liàng)不要提出(chū)過高地要(yao)求。
2、提高彈(dàn)簧材料力(lì)學性能的(de)均勻性和(he)穩定性，尤(you)其是彈簧(huang)材⛹🏻♀️料㊙️抗拉(la)強度的波(bō)動範圍應(ying)盡量小。
3、提(ti)高磨簧精(jing)度。使彈簧(huáng)的垂直度(du)盡量滿足(zú)圖樣的要(yào)求。
4、提高卷(juan)簧精度。使(shi)彈簧兩端(duān)圈的螺旋(xuan)角、并圈均(jun)勻一緻，節(jiē)距👅均勻一(yī)緻， 自由高(gao)度的誤差(cha)控制在一(yi)定🈚範圍内(nèi)。
