彈簧三和(hé)彈簧廠家(jia)不鏽鋼彈(dan)簧表面處(chu)理
彈簧 彈(dàn)簧廠家三(sān)和介紹不(bu)鏽鋼彈簧(huang)下料：不鏽(xiu)鋼件的下(xià)料采用剪(jiǎn)切或等離(li)子切割、鋸(ju)切等。
⑴ 剪切(qie)：剪切時，應(ying)與送進支(zhī)架隔離，落(luo)料鬥也應(ying)鋪以橡💜膠(jiao)墊，避免劃(hua)傷。
⑵ 等離子(zǐ)切割：等離(li)子切割後(hòu)，割渣應清(qing)理幹淨。批(pi)量切割時(shi)♌，對于已完(wán)成的零件(jian)應及時清(qīng)理出現場(chǎng)，以避免割(ge)渣對工件(jiàn)的玷污。
⑶ 鋸(jù)切下料：鋸(ju)切下料時(shi)，夾緊應加(jia)以膠皮保(bao)護，鋸切後(hou)🐇應清理工(gōng)件上的油(yóu)污、殘渣等(deng)。
機械加工(gong)：不鏽鋼件(jian)在車、銑等(děng)機械加工(gong)時也應注(zhu)💜意防護，作(zuò)業完成應(yīng)清理幹淨(jìng)工件表面(mian)的油污、鐵(tiě)屑等💜雜物(wu)。
彈簧廠家(jiā) 彈簧成型(xíng)加工：在卷(juan)闆、折彎過(guo)程中，應采(cǎi)取有效措(cuo)施避免造(zao)成不鏽鋼(gang)件表面劃(huà)傷和折痕(hén)。
鉚焊：不鏽(xiù)鋼件在組(zu)對時，應避(bi)免強制組(zǔ)裝，尤其避(bi)免火焰烤(kao)校裝配。組(zu)對或制作(zuò)過程如有(you)臨時采用(yòng)🏒等離‼️子切(qiē)割時，應采(cai)取隔離措(cuo)施以避免(miǎn)割渣對其(qi)它不鏽鋼(gāng)件的🧑🏾🤝🧑🏼污染(rǎn)。切割後，工(gong)件上的🔞割(ge)渣應清理(lǐ)幹淨。
焊接(jiē)：不鏽鋼件(jian)焊接前必(bì)須認真清(qing)除油污、鏽(xiù)迹、灰塵等(deng)雜物♋。焊☁️接(jiē)時盡量采(cǎi)用氩弧焊(han)接，采用手(shǒu)工電弧焊(hàn)時應采用(yong)小電流、快(kuai)速焊，避免(miǎn)擺動。嚴禁(jìn)在非焊接(jie)區域引弧(hu)👅，地線位‼️置(zhì)适當、連接(jie)牢固，以避(bì)免電弧擦(ca)傷。焊接時(shí)應采取防(fang)飛濺🐇措施(shī)（如刷白灰(huī)等方‼️法）。焊(han)後應用不(bu)鏽鋼（不得(dé)采用碳鋼(gāng)）扁鏟徹底(di)清理熔渣(zha)和飛濺。
多(duō)層焊：多層(ceng)焊時，層間(jiān)熔渣必須(xu)清除幹淨(jìng)。多層焊時(shí)🔱，應控制🌈層(céng)間溫度，一(yi)般不得超(chao)過60℃。
焊縫：焊(han)縫接頭應(yīng)修磨，焊縫(feng)表面不得(dé)有熔渣、氣(qi)孔、咬邊、飛(fei)濺、裂紋、未(wei)熔合、未焊(han)透等缺陷(xian)，焊縫與母(mu)材應圓💃滑(hua)過🌍渡，不得(dé)低于母🧑🏾🤝🧑🏼材(cái)。
矯形：不鏽(xiù)鋼件的矯(jiao)形，應避免(mian)采用火焰(yàn)加熱方法(fa)，尤其🐅不允(yǔn)許反複加(jia)熱同一區(qu)域。矯形時(shí)，盡量采用(yòng)機械裝置(zhi)，或用木錘(chui)（橡皮錘）或(huo)墊橡皮墊(niàn)錘擊，禁止(zhǐ)🏃🏻用鐵錘錘(chuí)擊，以避免(mian)損🈲傷不鏽(xiu)鋼件。
搬運(yun)：不鏽鋼件(jian)在加工過(guò)程中進行(hang)搬運時，應(yīng)用運輸工(gōng)具🔱（如🌈小💯車(chē)、電瓶車或(huò)天車等）并(bing)應潔淨有(yǒu)隔離防護(hu)措施⛱️，以防(fáng)灰塵、油污(wu)🚩、鐵鏽污染(rǎn)不鏽鋼。嚴(yán)禁在平台(tai)或地面直(zhi)接拖拉，嚴(yan)禁磕碰和(hé)劃❓傷。
彈簧(huáng) 彈簧廠家(jia)不鏽鋼彈(dàn)簧表面處(chu)理
清理打(dǎ)磨：如有損(sun)傷應打磨(mo)，尤其與碳(tàn)鋼件接觸(chù)造成的🧑🏾🤝🧑🏼劃(hua)傷和飛濺(jian)、割渣造成(chéng)的損傷必(bì)須認真徹(che)底地清理(lǐ)打磨幹淨(jing)機械抛光(guang)：要采用适(shi)當的抛光(guāng)工具進行(háng)🏃♂️抛光，要求(qiú)處理均勻(yun)一緻，并避(bi)免過抛和(he)再劃傷。
除(chú)油除塵：不(bú)鏽鋼件在(zài)進行酸洗(xǐ)鈍化前，必(bi)須按工藝(yi)清除油污(wu)☁️、氧化皮、灰(huī)塵等雜物(wù)。
水噴砂處(chu)理：要根據(jù)不同的處(chù)理要求，選(xuan)用不同的(de)微玻⭐璃珠(zhu)、不同的工(gōng)藝參數，并(bing)避免過噴(pen)等。
酸洗鈍(dùn)化：不鏽鋼(gang)件的酸洗(xi)鈍化必須(xu)嚴格按工(gong)藝要求進(jin)行鈍化。
清(qing)洗幹燥：酸(suān)洗鈍化後(hòu)，應嚴格按(an)工藝進行(hang)中和、沖洗(xi)、幹燥，徹底(di)清除殘留(liú)的酸液。
保(bǎo)護：不鏽鋼(gāng)件表面處(chù)理完畢後(hòu)，應做好防(fáng)護，避免🔴人(rén)員☁️撫摸和(he)油污、灰塵(chen)等雜物的(de)二次污染(ran)。
避免再加(jiā)工：不鏽鋼(gāng)件表面處(chu)理完畢後(hou)，應避免對(dui)該零部件(jiàn)或✊産品的(de)再加工。
三和彈(dan)簧有限公(gōng)司專注于(yu)彈簧領域(yù)15年，生産的(de)彈簧種類(lèi)有蝶形彈(dan)簧、不鏽鋼(gāng)彈簧、異形(xíng)彈簧、高溫(wēn)彈簧 低溫(wen)彈簧、公司(sī)已👨❤️👨通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(he)ISO/TS16949-2009體系認證(zheng)，已經擁有(you)12項⭕國家專(zhuan)利
永嘉三(sān)和彈簧有(yǒu)限公司
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