三(sān)和彈簧廠家對(dui)彈簧鋼的熱處(chù)理技術
彈簧使(shǐ)用壽命提高
對(dui)于承受大沖擊(ji)載荷的鐵路、軋(zha)機彈簧等，經M淬(cui)火後使用⚽時主(zhu)要失效形式為(wei)：裝配時内套開(kai)裂，使用過程中(zhōng)受沖擊外圈擋(dang)邊🌐掉塊、内圈碎(suì)裂，而等溫淬火(huǒ)彈簧🐕由于沖擊(ji)韌性好、表面壓(yā)應力，無論裝配(pèi)時内套開裂，還(hái)是使用過程中(zhōng)外套擋邊掉塊(kuai)、内套碎裂傾向(xiang)性大大減小，且(qie)可降低滾子的(de)邊緣應力集💋中(zhōng)。因此，經等溫淬(cui)火後比M淬火後(hòu)平均壽命及可(kě)靠性提高。
根成(cheng)型方法彈簧鋼(gāng)的制造可以分(fèn)為冷成型和熱(re)成💜型💯（又稱✏️強⛹🏻♀️化(huà)後成型和成型(xing)後強化）兩類。
A、熱(re)成型彈簧的熱(rè)處理
彈簧廠家(jia)提示您熱成型(xíng)彈簧一般是将(jiāng)淬火與熱成型(xíng)結合📱起來，即加(jia)熱溫度略高于(yú)淬火溫度，加熱(rè)後進行熱🐉卷成(cheng)型，然後利❌用餘(yu)熱淬火，最後進(jìn)行350~450度的中溫回(huí)火，從而獲得回(huí)火屈氏體組織(zhi)。這是一種🏒形變(bian)熱處⭕理工藝，可(kě)有效地提🤞高彈(dan)性極🚩限和疲勞(lao)❌壽命。一般汽車(che)上大型闆彈簧(huáng)均采用此方法(fǎ)。對于中性螺旋(xuán)彈簧也可以在(zai)冷下成型，而後(hòu)進行淬 火和回(hui)火處理。
彈簧廠(chang)提示您為了進(jìn)一步發揮彈簧(huáng)鋼的性能潛力(lì)，在💰彈簧熱處理(li)時應注意以犧(xī)牲三點：
1）彈簧鋼(gāng)多為矽錳鋼 ，矽(xī)有促進脫碳的(de)作用，錳有促進(jìn)🔱晶❓粒長🧡大的作(zuo)用。表面脫碳和(he)晶粒長大軍事(shì)剛的疲勞強度(dù)大大下降，因此(cǐ)加熱溫度、加熱(re)時間和加熱介(jiè)質均應注意選(xuǎn)擇和控制。如采(cǎi)用鹽爐迅速加(jiā)熱及在保護氣(qi)氛條件下進行(háng)加熱。淬火後應(ying)盡🏃🏻快回火，以防(fang)止延遲斷裂💃發(fa)生。
2）彈簧鋼含矽(xī)量較高，鋼材在(zài)退過程中易産(chan)生石墨化，對此(cǐ)📞必須引起重視(shì)。一般鋼材進廠(chang)時要求檢驗石(shi)墨的含⭐量。
3）回火(huo)溫度一般為350~450度(dù)。若鋼材表面狀(zhuàng)态良好（如經磨(mó)削），應選用低限(xiàn)溫度回火；反之(zhi)可用上限溫度(du)回火，以提高鋼(gāng)的韌性，降低表(biao)面缺陷的敏感(gan)性。
B、冷成型彈簧(huáng)鋼的熱處理
彈(dan)簧廠家提示您(nin)對于小型彈簧(huáng)，如絲徑小于 8毫(hao)米以下的🏃♂️螺旋(xuán)☂️彈簧或彈簧鋼(gāng)帶等，可以在熱(re)處理強化或冷(lěng)變🔆型強化後成(chéng)型🔞，即用冷拉絲(si)冷卷成型。冷拔(ba)鋼絲具有較高(gāo)的強🚶度，這是利(lì)用冷拔變形事(shi)鋼🔱産生加工👅硬(yìng)化而獲得的。冷(lěng)拔彈簧 鋼絲按(àn)其強化⁉️工藝不(bu)同可分為三種(zhong)情況：
1）彈簧廠家(jia)提示您鉛浴等(deng)溫淬火冷拔鋼(gang)絲就是将盤條(tiáo)先冷拉到一定(dìng)尺寸，在加熱到(dào)Ac3+80~100奧氏體化後，在(zai)450~550鉛浴中等溫淬(cui)火已得到細片(pian)狀珠光體組織(zhi)然後多次冷拔(ba)到所需的直徑(jing)。通過調整鋼種(zhong)碳量和冷拔型(xíng)變量（型變量可(ke)達85~90%），以的到高強(qiáng)度和一定塑性(xing)的彈簧鋼絲👣。這(zhè)種鉛淬拔絲處(chu)理實際上是一(yi)種變形熱處理(lǐ)，即⚽珠🌈光體想變(bian)後形變，可使鋼(gang)絲強☂️度達到3000MPa左(zuo)右。
2）冷拔鋼絲。這(zhè)種鋼絲主要是(shì)通過冷拔變形(xing)而得強👨❤️👨化，但與(yǔ)鉛淬冷拔鋼絲(si)不同，它是在冷(lěng)拔工序中間加(jia)入一道約680度中(zhōng)間球化退火而(er)改善塑性，使鋼(gang)絲得以繼續冷(lěng)拔到所需的最(zui)終尺寸，其強度(du)比鉛淬♻️冷拔鋼(gang)絲強度低。
3）淬火(huo)回火鋼絲：這種(zhong)鋼絲是在冷拔(ba)到最終尺寸，再(zài)經淬㊙️火加中溫(wen)回火強化，最後(hou)冷卷成型的。此(ci)種強化的缺點(diǎn)是工💋藝較複雜(za)，而比鉛淬冷拔(bá)鋼絲強度低。
經(jīng)上述三種方法(fa)強化的鋼絲在(zài)冷卷成型後必(bì)加一道低溫回(huí)火工藝，其回火(huǒ)溫度為250~300，回火時(shí)間1小時。異形彈(dan)簧廠家提示您(nín)低溫回火的目(mu)的是消除應力(lì)，穩定尺寸，并提(ti)高彈性極限。
實(shí)踐中發現已經(jīng)過強化處理的(de)鋼絲在冷卷成(chéng)型後彈性極限(xiàn)往往并不高，這(zhè)是因為冷卷成(cheng)型将是易動為(wei)錯數量增多，且(qie)因為包申格效(xiao)應引起起始✊塑(su)變抗力降低。因(yin)此在♉冷卷成型(xing)後必須進行一(yi)次😍低溫回火，已(yǐ)造成多變化過(guò)程，提高彈性極(ji)限。
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