目前，機(ji)械彈簧的(de)加工設備(bei)和加工生(sheng)産線向着(zhe)數控（NC）和計(ji)算機控制(zhì)（CNC）化的深度(du)和廣度發(fā)展。
但随着(zhe)彈簧材料(liao)和幾何新(xin)狀的變化(huà)，加工工藝(yi)亦有發展(zhan)：
1、變彈簧外(wai)徑、變節距(jù)和變鋼絲(sī)直徑（三變(biàn)）懸架彈簧(huáng)♊實現了無(wú)模塑性加(jiā)工。自三變(bian)彈簧開發(fa)以來，一直(zhí)采用錐形(xíng)鋼棒🈚在數(shu)控車床上(shang)卷繞加工(gong)，但成品率(lǜ)和價格均(jun1)不理想。現(xian)改為加熱(re)💃🏻狀态下🤟通(tong)過卷簧機(jī)，控制軋輥(gun)速度和拉(lā)拔力，獲得(de)所需要的(de)錐體形狀(zhuàng)，并用加工(gōng)餘⁉️熱進行(háng)淬火；
2、中空(kong)穩定彈簧(huáng)杆采用低(dī)碳硼鋼闆(pǎn)卷制焊接(jie)成形；
3、扭杆(gǎn)采用高純(chún)度的45鋼，經(jīng)高頻淬火(huǒ)獲得表面(mian)的高硬度(du)🐕和較大⭐的(de)剩餘壓縮(suō)應力，從而(er)提高疲勞(láo)壽命和抗(kang)松弛能力(lì)；
4、電子産品(pǐn)廣泛應用(yòng)的片彈簧(huáng)基本上采(cai)用沖壓和(he)自⭕動彎曲(qu)加♋工成形(xíng)。目前主要(yào)是發展複(fú)合材料的(de)接合技術(shu)。
關鍵詞：彈(dan)簧
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