螺(luo)旋壓縮(suō)彈簧在(zai)端面磨(mó)削結束(shù)後，如果(guǒ)彈簧的(de)自由高(gāo)度、垂🔅直(zhi)度、節距(jù)、外徑等(deng)未達到(dao)圖樣上(shang)規定的(de)偏差📞時(shí)，則往往(wang)需要校(xiao)正💔加工(gōng)。
校正操(cāo)作目前(qian)一般均(jun)處于手(shǒu)工或半(ban)手工作(zuò)業狀态(tài)🏃♂️。常用的(de)工具是(shì)：金屬絲(si)在4mm以上(shang)的彈簧(huang)，多用手(shǒu)扳壓力(li)機、劈✊距(ju)機、壓力(lì)機等；金(jin)屬絲在(zài)4mm以下的(de)彈簧，則(ze)多用具(ju)有楔形(xing)刃口的(de)專用工(gong)具、鉗子(zi)🎯、錘子等(děng)。校正加(jiā)工就是(shi)利用這(zhè)些工具(jù)使彈簧(huáng)局部産(chan)生塑性(xing)變♈形，以(yǐ)達到圖(tu)樣所要(yào)求的🈲尺(chǐ)寸。
校正(zheng)工藝是(shì)通過一(yī)定的工(gōng)具，使彈(dàn)簧産生(sheng)局部的(de)💚塑☂️性🚶♀️變(bian)形而🛀達(dá)到圖樣(yang)上規定(dìng)的要求(qiú)的。這種(zhǒng)工：藝具(ju)有兩面(mian)🐕性：—方⛱️面(miàn)提高了(le)尺寸精(jing)度，另一(yi)方面往(wǎng)往🚩給彈(dan)簧的性(xìng)能造成(chéng)不良影(ying)響，甚至(zhì)帶來損(sun)傷。
為了(le)廠減少(shǎo)校正對(duì)彈簧性(xing)能的影(yǐng)響，校正(zhèng)後應進(jin)🌈行去應(yīng)力⛱️退火(huǒ)處理。
校(xiào)正工藝(yì)勞動強(qiang)度高、費(fèi)工時，增(zeng)加了制(zhi)造成本(ben)。因而應(yīng)從以下(xià)🐕幾個方(fāng)面采取(qu)措施，以(yǐ)減少或(huò)取消校(xiao)正工藝(yì)。
1、在保證(zheng)彈簧主(zhu)要性能(neng)的前提(tí)下，在設(she)計時對(duì)垂直度(du)、節距🙇♀️均(jun1)勻♻️度等(deng)指标盡(jìn)量不要(yào)提出過(guò)高地要(yao)求。
2、提高(gao)彈簧材(cai)料力學(xué)性能的(de)均勻性(xing)和穩定(dìng)性，尤其(qí)是彈簧(huáng)材料抗(kàng)拉強度(dù)的波動(dòng)範圍應(yīng)盡量小(xiǎo)。
3、提高磨(mo)簧精度(du)。使彈簧(huang)的垂直(zhí)度盡量(liang)滿足圖(tu)樣的要(yào)求。
4、提高(gāo)卷簧精(jīng)度。使彈(dan)簧兩端(duan)圈的螺(luo)旋角、并(bìng)圈均勻(yun)一🌈緻，節(jiē)距均勻(yun)一緻， 自(zì)由高度(du)的誤差(cha)控制在(zài)一定範(fàn)圍内。
