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熱處(chu)理工藝(yi)對彈簧(huáng)鋼機械(xiè)性能的(de)影響

2016-9-30 9:07:12

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熱處(chù)理工藝(yi)對彈簧(huang)鋼機械(xiè)性能的(de)影響
  為(wei)了得到(dao)較高的(de)彈性極(ji)限,彈簧(huang)鋼的熱(re)處理大(da)都采用(yòng)淬火加(jiā)🔴中溫回(hui)火,以便(bian)得到回(huí)火屈氏(shi)體組織(zhī)。
  對淬火(huǒ)溫度的(de)選擇是(shì)既要保(bao)證充分(fen)奧氏體(tǐ)化,又要(yào)保持較(jiao)細的晶(jing)粒。晶粒(lì)細化能(néng)顯着提(tí)高彈簧(huáng)鋼的沖(chong)擊值。
  上(shang)世紀90年(nián)代開發(fā)了含Mo-V的(de)高疲勞(láo)強度彈(dan)簧鋼,該(gai)鋼的硬(yìng)⛱️度随淬(cuì)✌️火溫度(du)和回火(huo)溫度變(biàn)化的變(bian)化趨勢(shì)。可見Mo-V彈(dàn)簧鋼在(zai)R##S下回🔞火(huo)仍有較(jiào)高的硬(yìng)度。
  鋼的(de)強化有(yǒu)T種方式(shi),即固溶(róng)強化、沉(chén)澱強化(huà)和細晶(jing)強化,為(wei)了同時(shi)獲得這(zhe)T種強化(hua)方式,向(xiàng)AISI9260(0.60C,0.20Si,0.85Mn)鋼中加(jia)入釩、铌(ni),從而開(kāi)發了一(yi)種用于(yú)✍️汽車懸(xuan)挂彈簧(huáng)的沉澱(dian)強化彈(dan)簧💃鋼。這(zhè)種鋼在(zai)850度淬火(huǒ),550度回火(huo)就已有(you)沉澱強(qiang)化效果(guo)。
  随淬火(huo)溫度升(shēng)高,沉澱(dian)強化的(de)效果更(geng)顯着。在(zài)950度以下(xià),AISI9260鋼加V-Nb後(hou)的晶粒(lì)明顯細(xi)化,60Si2CrVA鋼等(deng)溫淬火(huo)後的抗(kang)拉強度(du)、疲勞極(ji)限和塑(sù)、韌性比(bǐ)普通淬(cui)火加回(hui)火處理(li)🚶有所提(ti)🤞高,但屈(qu)服強度(dù)💯和比例(lì)極限略(luè)有下降(jiang)。
  等溫淬(cui)火後再(zai)進行一(yī)次補充(chong)回火則(zé)可使該(gai)鋼的屈(qu)服強👉度(dù)和比例(li)極限回(huí)升,從而(ér)獲得最(zui)佳綜合(he)機械性(xing)能,不同(tóng)熱處理(li)工藝對(dui)60Si2CrVA鋼機械(xie)性能的(de)影響。
  通(tōng)過了解(jiě),也可以(yǐ)知道彈(dàn)簧廠家(jia)在制造(zao)各種彈(dàn)簧如彎(wan)曲彈簧(huang)🔞的過程(chéng)是嚴格(gé)要求的(de),不是就(jiu)達不到(dào)該産👄品(pǐn)對彈簧(huang)的需求(qiú)了。
熱處(chu)理工藝(yì)對彈簧(huáng)鋼機械(xie)性能的(de)影響

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