傳統的(de)彈簧氧化(huà)處理是需(xu)要加溫進(jìn)行的。近年(nian)來，有些廠(chang)家使用常(cháng)溫氧化劑(ji)，它克服了(le)傳統工藝(yì)的✊缺陷☀️，節(jie)約了大量(liàng)能源。
氧化(hua)劑為藍綠(lü)色的均勻(yún)清晰溶液(yè)，不易燃無(wu)臭。工作🈲液(yè)由原液和(he)自來水組(zu)成，鋼彈簧(huang)發黑常用(yòng)的稀釋比(bǐ)♻️為1：5—1：7。
氧化處(chu)理的裝置(zhì)較簡單，少(shao)量工件發(fa)黑時，可用(yong)塑料桶，大(da)量工件發(fa)黑時，可用(yong)玻璃纖維(wéi)或塑料制(zhì)的槽，吊裝(zhuāng)工作用的(de)滾桶、吊籃(lan)等也應用(yòng)塑料制成(chéng)，優🧑🏾🤝🧑🏼先采用(yòng)聚丙烯♋塑(sù)料。上封閉(bi)劑的槽可(ke)用鋼闆制(zhi)成。
采用氧(yang)化劑進行(háng)發黑處理(lǐ)的工藝流(liu)程大體上(shang)分為✌️三部(bu)分：預處理(lǐ)、發黑處理(li)和封閉處(chu)理(後處理(li))。
預處理的(de)方法與常(chang)規氧化處(chù)理的預處(chù)理相同，但(dan)🍓預📧處🏃♀️理🛀的(de)好壞是常(cháng)溫發黑質(zhì)量得以保(bao)證的關鍵(jian)，一定要徹(che)底去油除(chú)鏽，清👅洗幹(gàn)淨。
常溫氧(yang)化時間為(wei)2—5min，将工件浸(jìn)入已配制(zhì)的工作液(yè)中，在工件(jian)表♉面進行(háng)有一種自(zi)動催化的(de)連續沉積(ji)反✉️應，溶液(ye)中黑色金(jīn)屬♊成分被(bèi)還原和沉(chen)積在表面(miàn)上⭐。為了使(shǐ)槽液能連(lián)續使‼️用，氧(yǎng)化液還應(yīng)不斷地循(xún)環過濾，以(yi)除去在氧(yǎng)化過程中(zhōng)産生的不(bú)溶性副産(chan)品🚶。氧化過(guo)程中🛀，要注(zhu)意不斷✍️補(bu)充新鮮的(de)原液，每次(cì)補☂️充的量(liàng)約為開始(shǐ)投入量的(de)1/4—1/3。
封閉處理(li)是将已發(fā)黑并用冷(lěng)水充分清(qīng)洗的工件(jiàn)浸入脫水(shui)防鏽油1rain，浸(jin)入時要抖(dou)工件，以使(shǐ)脫水充分(fen)🔞，浸油均勻(yún)。
脫水防鏽(xiu)油能去除(chú)金屬表面(miàn)的水膜，并(bing)在其表面(mian)㊙️附着一層(ceng)防鏽油膜(mó)而保護金(jin)屬不受腐(fu)蝕。除作上(shang)述封閉處(chù)理外☂️，也可(kě)用于工序(xu)間防鏽等(deng)。
常溫氧化(hua)處理後的(de)工件表面(miàn)能産生一(yi)層可以擦(ca)去的黑色(sè)粉末狀薄(báo)膜，這并不(bú)影響氧化(huà)質量。一般(bān)除了👅檢查(cha)需要外，這(zhè)層粉🛀🏻末薄(bao)膜并不要(yao)求擦去，内(nei)層發黑膜(mo)的牢度和(hé)緻✨密性也(yě)💁随着存🌈放(fang)時間而增(zēng)加。工件發(fa)黑後經水(shuǐ)洗和封閉(bi)處理，在3-4天(tian)内，不要用(yòng)手去擦拭(shì)。
關鍵詞：彈(dàn)簧
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