彈簧 三和彈(dàn)簧廠家介紹彈(dan)簧的生産工藝(yi)性能要求
一般(ban)彈簧鋼可用電(diàn)爐、平爐或氧氣(qi)轉爐生産；質量(liang)較好或具有特(tè)殊性能🌈的優質(zhi)彈簧鋼，用電渣(zha)爐或真空爐煉(lian)制。彈⛹🏻♀️簧鋼☎️中碳(tàn)⁉️、錳、矽等主要元(yuán)素的規定含量(liàng)範圍🔞較窄，冶🔞煉(lian)時必須嚴格控(kong)制化學成分。矽(xī)含量較高✉️時容(róng)易形成氣泡等(děng)缺陷，鋼錠鍛軋(zha)後冷卻不當時(shí)🍉易産生白點。因(yīn)此，冶煉用的原(yuan)材料必須幹燥(zào)，盡量除去氣體(ti)及夾雜物，而且(qie)要避免鋼水過(guo)熱。
彈簧鋼在軋(zhá)制加工中須特(tè)别注意脫碳和(he)表面質量。鋼材(cai)表面嚴重脫碳(tan)時，會顯着降低(di)鋼的疲勞極限(xian)。對于高矽彈簧(huáng)鋼🐆如70Si3MnA，應注意避(bi)免石墨化。因此(cǐ)，在熱加工時停(ting)🌍軋溫度不應過(guò)低(≥850℃),避免在石墨(mo)化較易形成的(de)溫度範圍(650～800℃)内停(ting)留時間過長。
彈(dàn)簧在沖擊、振動(dòng)或長期交應力(lì)下使用，所以要(yào)求彈簧鋼✏️有高(gao)的抗拉強度、彈(dàn)性極限、高的疲(pí)勞強度。在工✍️藝(yi)上要求彈簧鋼(gāng)有一定的淬透(tòu)性、不易脫碳、表(biǎo)面質量好♻️等 碳(tàn)素彈簧鋼即含(hán)碳👅量WC在0.6%-0.9%範圍内(nèi)的優質碳素結(jié)構鋼。合金彈簧(huang)鋼主要是矽錳(měng)系鋼種，它們🌈的(de)含碳量稍低，主(zhǔ)要靠增加矽含(hán)量Wsi提高性能；另(lìng)外還有硌、鎢、釩(fán)的合金彈簧鋼(gang)。近年來，結合我(wo)國資源，并根據(jù)汽🈚車、拖拉機設(shè)計⛷️新技術的要(yao)求，研制出在矽(xi)錳鋼基礎上加(jiā)入☔硼、铌、钼等元(yuán)素的新鋼種，延(yan)長👄了彈簧的使(shǐ)用壽命，提🌂高了(le)彈簧質量。
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