傳統的(de)彈簧氧化(huà)處理是需(xū)要加溫進(jìn)行的。近年(nián)來，有些🐉廠(chang)🛀家使用常(chang)溫氧化劑(jì)，它克服了(le)傳統工藝(yì)的缺陷，節(jie)約了大量(liang)能源。
氧化(hua)劑為藍綠(lü)色的均勻(yún)清晰溶液(ye)，不易燃無(wu)臭。工🚶♀️作液(ye)由原液和(hé)自來水組(zu)成，鋼彈簧(huang)發黑常用(yong)的稀釋比(bi)為1：5—1：7。
氧化處(chu)理的裝置(zhì)較簡單，少(shǎo)量工件發(fā)黑時，可用(yong)塑料❄️桶，大(dà)🔆量工件發(fa)黑時，可用(yong)玻璃纖維(wéi)或塑料制(zhi)的槽，吊裝(zhuang)工作用㊙️的(de)滾桶、吊🏃♂️籃(lan)等也應用(yòng)塑料制成(cheng)，優🐕先采用(yong)聚丙烯塑(sù)料。上封閉(bì)劑的槽可(ke)用鋼闆制(zhi)成。
采用氧(yang)化劑進行(hang)發黑處理(li)的工藝流(liú)程大體上(shang)分為三部(bù)分：預處理(lǐ)、發黑處理(li)和封閉處(chu)理(後處理(li))。
預處理的(de)方法與常(cháng)規氧化處(chu)理的預處(chù)理相同，但(dan)預處🔴理的(de)好壞是常(cháng)溫發黑質(zhì)量得以保(bao)證的關鍵(jian)，一定♉要徹(che)🔴底去油除(chu)鏽，清洗幹(gan)淨。
常溫氧(yǎng)化時間為(wéi)2—5min，将工件浸(jin)入已配制(zhi)的工作液(yè)中，在工件(jian)表🔞面進行(hang)有一種自(zì)動催化的(de)連續沉積(ji)反應，溶液(yè)中黑色金(jīn)屬成分被(bèi)還原和沉(chen)積在表面(miàn)上。為了使(shi)槽液能😄連(lián)續使用，氧(yǎng)化液還應(ying)不斷地循(xún)環過濾，以(yǐ)除去在氧(yang)化過程中(zhong)産生的不(bú)溶性副産(chǎn)品⛷️。氧化過(guo)程中㊙️，要注(zhù)意不斷補(bǔ)充新鮮的(de)原液，每次(ci)補充的量(liàng)約為開始(shǐ)投入量的(de)1/4—1/3。
封閉處理(li)是将已發(fā)黑并用冷(lěng)水充分清(qīng)洗的工件(jiàn)浸入脫水(shuǐ)防🔞鏽油1rain，浸(jin)入時要抖(dǒu)工件，以使(shǐ)脫水充分(fèn)👌，浸油㊙️均勻(yún)。
脫水防鏽(xiu)油能去除(chu)金屬表面(miàn)的水膜，并(bìng)在其表面(miàn)附着🔴一層(ceng)防💚鏽油膜(mo)而保護金(jin)屬不受腐(fǔ)蝕。除作上(shàng)🍉述封閉處(chù)理外，也可(kě)用于工序(xù)間防鏽等(děng)。
常溫氧化(huà)處理後的(de)工件表面(mian)能産生一(yī)層可以擦(cā)🍓去的🏒黑色(sè)粉末狀薄(bao)膜，這并不(bú)影響氧化(huà)質量。一般(bān)除了檢查(chá)需要外，這(zhe)層粉末薄(báo)膜并不要(yao)求擦去，内(nèi)層發黑膜(mo)的牢度和(he)緻密性也(yě)随着存放(fàng)時間而增(zeng)加。工件發(fā)黑後經水(shuǐ)洗和封閉(bi)處理，在3-4天(tian)内，不要用(yong)手去擦拭(shì)。
關鍵詞：彈(dàn)簧
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