彈(dàn)簧 彈簧廠家介紹(shao)彈簧表面的常溫(wēn)氧化處理操作
傳(chuan)統的彈簧氧化處(chù)理是需要加溫進(jin)行的。近年來，有些(xiē)廠家使用常溫氧(yǎng)化劑，它克服了傳(chuán)統工藝的缺陷，節(jie)約🙇🏻了大量能👄源。
氧(yang)化劑為藍綠色的(de)均勻清晰溶液，不(bu)易燃無臭。工作液(yè)由原液和自來水(shuǐ)組成，鋼彈簧發黑(hēi)常用的稀💛釋比♍為(wéi)1：5—1：7。
氧化處理的裝置(zhi)較簡單，少量工件(jian)發黑時，可用塑料(liào)桶，大🌈量工💋件發黑(hēi)時，可用玻璃纖維(wei)或塑料制的槽，吊(diào)裝工作用的滾🐕桶(tǒng)、吊籃等也應用塑(su)料制成，優🤟先采用(yong)聚丙烯塑料。上封(fēng)閉劑🏒的槽可用鋼(gang)闆制成。
采用氧化(hua)劑進行發黑處理(lǐ)的工藝流程大體(tǐ)上分為三部分：預(yù)處理、發黑處理和(hé)封閉處理(後處理(lǐ))。
預處理的方法與(yǔ)常規氧化處理的(de)預處理相同，但預(yù)處理♈的好㊙️壞是常(cháng)溫發黑質量得以(yǐ)保證的關鍵，一定(dìng)要徹底去油除鏽(xiu)，清洗幹淨。
常溫氧(yang)化時間為2—5min，将工件(jiàn)浸入已配制的工(gōng)作液中，在工件表(biǎo)面進行有一種自(zi)動催化的連續沉(chen)積反應，溶🌈液中黑(hei)色金屬成分被還(hái)原和沉積在表面(mian)上。為了使槽液能(neng)連續使用，氧化液(ye)還應不斷地循環(huan)過濾，以除去在氧(yang)化過程中産生的(de)不溶性副産品。氧(yǎng)化過程中💁，要注意(yi)不斷補充新鮮的(de)原液，每次補🔞充的(de)量約為開始投入(ru)量的1/4—1/3。
封閉處理是(shì)将已發黑并用冷(lěng)水充分清洗的工(gong)件⚽浸入脫水防🧑🏽🤝🧑🏻鏽(xiù)油1rain，浸入時要抖工(gong)件，以使脫水充分(fen)🚶，浸油均勻。
脫水防(fang)鏽油能去除金屬(shǔ)表面的水膜，并在(zài)其表面附着一層(céng)防鏽油膜而保護(hu)金屬不受腐蝕。除(chu)作上述封閉處理(lǐ)外，也可用于☎️工序(xu)間防鏽等。
常溫氧(yǎng)化處理後的工件(jiàn)表面能産生一層(ceng)可以擦🔞去的黑色(se)🐪粉末狀薄膜，這并(bing)不影響氧化質量(liang)。一般除了檢查需(xu)要外，這層粉末薄(báo)膜并不要求擦去(qù)，内📱層發黑膜的牢(láo)度和緻密性也随(suí)着存放時間而增(zēng)加。工件發黑後經(jīng)水洗和封閉處理(li)，在3-4天内，不要用🙇🏻手(shǒu)去擦拭。
氧化膜的(de)質量檢查大緻與(yu)常規方法相同。兩(liǎng)者之間的抗蝕性(xìng)能比較，還需要經(jing)不斷的實踐後，作(zuo)出客觀的評價。
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