彈簧在制(zhi)作過程中應(ying)注意的事項(xiang)及質量檢查(chá)

三和彈簧 https://aadj.cc

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彈簧(huáng)作為工業系(xì)統中的一個(ge)重要元件，有(yǒu)着很大的💯使(shi)用量，而🐉且種(zhǒng)類繁多，因此(ci)彈簧的制作(zuò)有原始的手(shou)❓工制作，逐步(bù)走向自動化(huà)。

彈簧在制作(zuo)過程中應注(zhù)意的事項：

1）熱(rè)處理前檢查(cha)表面是否有(you)脫碳、裂紋等(děng)缺陷。這些表(biǎo)面缺陷将嚴(yán)重地降低彈(dan)簧的疲勞極(jí)限。

2）淬火加熱(re)應特别注意(yì)防止過熱和(he)脫碳，做好鹽(yan)浴脫🚶‍♀️氧🤩，控制(zhi)爐🧡氣氣氛，嚴(yán)格控制加熱(re)溫度與時間(jiān)

3）為減少變形(xing)，彈簧在加熱(re)時的裝爐方(fāng)式，夾具形式(shì)和冷卻時淬(cuì)入冷卻方法(fǎ)。

4）淬火後要盡(jin)快回火，加熱(re)要盡量均勺(sháo)。回火後快冷(lěng)能防止回火(huo)💯脆性和造成(cheng)表面壓應力(li)，提高疲勞強(qiang)度。

彈簧質量(liang)檢查：

熱處理(li)前--

1）鋼材的軋(zhá)制表面往往(wang)就是制成彈(dàn)簧後的表面(miàn)，故不應🌈有裂(liè)紋、折疊、斑疤(ba)、發紋、氣泡、夾(jiá)層和壓入的(de)氧化皮等。

2）表(biǎo)面脫碳會顯(xian)着降什彈簧(huáng)的疲勞強度(du)，應按規定檢(jian)驗脫碳層的(de)深度。

2）硬度及(jí)其均勻性符(fu)合規定。大量(liang)生産時，允許(xǔ)用锉刀抽檢(jiǎn)硬度🔞，但必須(xu)注意锉痕位(wèi)置應不影響(xiǎng)彈簧🔱的最❓後(hòu)精度。

3）金相組(zu)織應是托氏(shi)體或托氏體(tǐ)和索氏體的(de)混合組❤️織。

4）闆(pan)彈簧裝配後(hòu)，通常還要進(jin)行工作載荷(hé)下的永久變(biàn)形以及靜載(zǎi)撓度試驗。

關鍵詞(cí)：彈簧