關鍵詞(ci)推薦：彈(dàn)簧廠家(jiā)
彈簧是(shi)一種結(jie)構簡單(dān)、性能穩(wěn)定的産(chǎn)品，在我(wǒ)們的日(rì)常生活(huo)中非常(chang)的常見(jian)，這種彈(dàn)簧在制(zhi)作過程(chéng)中是有(you)一些基(ji)本的要(yào)求的❓，今(jīn)天，我們(men)就跟随(sui)彈簧廠(chang)家一起(qi)來了解(jie)下彈簧(huáng)的生産(chan)要求吧(ba)。彈簧工(gong)作時無(wú)摩擦、不(bu)會産生(shēng)顫振，彈(dàn)簧體❗積(jī)較小，是(shì)一種小(xiǎo)型☁️輕量(liàng)化産品(pǐn)，下面給(gěi)大家介(jie)紹下扭(niǔ)杆彈簧(huang)制做的(de)🚩要求脫(tuō)硫塔防(fáng)腐。
1、兩端(duān)要求
兩(liǎng)端镦粗(cū)建議采(cǎi)用自由(you)模鍛法(fǎ)或有棒(bang)材頂镦(dui)鍛法成(cheng)型，以便(biàn)得到連(lian)續均勻(yun)的流線(xiàn)纖維。這(zhe)種流線(xian)纖維的(de)晶粒沿(yan)扭杆彈(dàn)贊❄️軸線(xian)方向走(zou)向，并使(shi)杆身到(dao)花鍵齒(chǐ)過渡🈲的(de)金屬晶(jing)體纖維(wei)流不被(bei)斷開。
2、表(biao)面的加(jiā)工要求(qiu)
彈簧的(de)表面需(xū)要留有(yǒu)足夠的(de)加工餘(yu)量，保證(zheng)最終的(de)磨削量(liang)，另🎯外在(zài)磨削的(de)時候需(xu)要保證(zheng)其加工(gōng)精✏️度，不(bú)能出現(xian)刀痕或(huò)者是磨(mo)痕等。如(ru)果是表(biǎo)面不進(jìn)行加工(gong)的扭杆(gǎn)彈簧，應(ying)提出表(biǎo)而脫碳(tan)程度、表(biao)面缺陷(xian)、以及表(biǎo)面尺寸(cun)公差的(de)限制要(yao)求。
3、熱處(chù)理
熱處(chù)理是提(tí)高彈簧(huáng)強度的(de)關鍵，進(jin)行熱處(chù)理能夠(gou)使彈簧(huang)🐇的工作(zuò)應力達(dá)到最高(gao)值。
4、表面(miàn)保護處(chu)理
為防(fáng)止腐蝕(shí)以及表(biao)面機械(xie)損傷，可(ke)采用表(biao)面處理(li)（如磷化(hua)、塗漆處(chu)理）以及(jí)用橡膠(jiāo)帶、尼龍(lóng)布、環氧(yang)樹脂漆(qī)層等方(fāng)法加以(yi)保💋護。
5、對(dui)材料的(de)要求
原(yuan)材料應(yīng)符合有(you)關鋼材(cai)的技術(shu)規定的(de)各項要(yao)求💃🏻。材料(liào)☀️一般不(bú)得有縮(suō)孔、白點(diǎn)、熱細裂(lie)紋以及(ji)其它影(ying)🏃🏻♂️響材料(liao)适🈲用性(xìng)的缺陷(xiàn)。由于含(han)硫、磷量(liàng)對扭杆(gan)彈簧材(cai)料性質(zhi)影響很(hěn)大，所以(yǐ)它們的(de)含量應(ying)控制在(zai)0.04％以内，另(ling)外淬透(tou)性要好(hǎo)。
