挑選(xuan)彈簧夾頭注(zhù)意事項
彈簧(huáng)夾頭近兩年(nián)使用率提高(gāo)迅速，比前兩(liang)年提高盡百(bǎi)💯倍，随着小型(xíng)加工業不斷(duàn)興起，加工的(de)質量、精度無(wú)疑是目前最(zui)大的競争對(duì)象。
彈簧夾頭(tou)的速度是有(yǒu)彈性的，如果(guǒ)工件尺寸是(shi)一緻的，彈簧(huáng)夾頭的速度(dù)會更快。如果(guo)工件尺寸的(de)變化大，可能(neng)需要采用卡(kǎ)爪🙇♀️卡盤以适(shi)應尺寸範圍(wei)寬的加工工(gōng)件。
材料類型(xíng)對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和(he)模壓件，标準(zhun)卡🔞爪卡盤往(wǎng)💃🏻往功效較好(hao)，因為所有這(zhe)類零件具有(yǒu)固👈有的❗直徑(jing)變化。另一📱方(fāng)面，冷輥軋材(cai)料零件往往(wang)具有較好‼️的(de)尺寸一緻性(xìng)💜，因此，适合選(xuǎn)用彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一(yī)緻的直徑🐆測(cè)量值不一定(ding)構成采用彈(dan)簧夾頭的障(zhàng)礙，可提供設(she)計🌂用于非圓(yuán)橫截面的夾(jia)頭，用于夾持(chi)制成🈲客戶所(suo)需形狀🌐的模(mó)壓棒材。
主軸(zhóu)負載容量車(che)床主軸的最(zui)大允許重量(liàng)基于軸💛承負(fu)載🔴容量，如果(guǒ)夾盤和工件(jian)組合的重量(liang)太大，軸承有(you)可能超負荷(he)。對于那些存(cún)在超出限度(du)的危險的加(jia)工任務，這種(zhong)危險性可能(néng)決定人們對(duì)工件夾具的(de)選擇，卡爪卡(ka)盤往往比同(tóng)等的彈簧夾(jia)頭的重💛量大(da)，因此，在‼️需要(yào)控制重🙇♀️量的(de)場合，彈簧夾(jia)頭是恰當的(de)選擇。
主軸速(sù)度彈簧夾頭(tóu)往往是以非(fei)常高的主軸(zhou)速度🛀進行車(che)💛削時的較好(hao)選擇，主要有(yǒu)兩個原因：
一(yī)個原因與卡(kǎ)盤的質量有(yǒu)關，假定以相(xiang)同的主軸馬(ma)力驅動卡爪(zhǎo)卡盤和彈簧(huang)夾頭，較厚重(zhong)的卡爪卡盤(pan)需要更長的(de)時間來加速(sù)達到所需的(de)速度，加速時(shi)間長将延長(zhang)工作周期，降(jiàng)低生産力。
另(lìng)一個原因與(yǔ)離心力有關(guān)，因為它随着(zhe)rpm平方值的增(zeng)加而增🛀🏻加，所(suo)以，在高速切(qiē)削的情況下(xia)，這個數值很(hen)重要。例如，将(jiāng)主軸速度👉加(jiā)倍，離心力将(jiang)為原來的🛀四(sì)倍。這種力量(liàng)💘将卡盤卡爪(zhao)拉離中心，往(wǎng)往會降低夾(jiá)持力。但采用(yòng)彈簧夾頭，離(lí)心力不會造(zao)成明顯的影(yǐng)響。因而，在整(zhěng)個加工速度(du)範圍内夾持(chí)力會更加穩(wen)定。
加工操作(zuo)彈簧夾頭在(zài)零件的整個(ge)圓周施加夾(jiá)持🔴力，而不是(shì)僅在選定的(de)接觸區域，因(yin)而，可獲得很(hen)好的同心度(dù)🔱，這一點對于(yu)二次加工的(de)項目尤其重(zhòng)要，二次加工(gong)需要考慮與(yu)一次加工有(you)關⭕的精确度(du)，因為彈簧夾(jia)😘頭的準确夾(jiá)持能力♈強，即(jí)使卡🔱爪卡盤(pán)用于一次加(jia)工❤️時，彈簧夾(jiá)頭也可用于(yu)二次加工。(五(wǔ)金彈簧)帶有(yǒu)空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012英寸範(fàn)圍内的TIR(總讀(du)數)重複精度(dù)，而✉️彈簧夾頭(tou)🌂的典型重複(fú)精度👉為0.0005英寸(cùn)TIR或更好，為了(le)進一步提高(gāo)二📱次加工精(jing)度，在安裝過(guo)💋程中，還可調(diào)整彈簧夾頭(tou)的同心度。
工(gong)件尺寸彈簧(huang)夾頭非常适(shì)合直徑小于(yú)3英寸的工件(jian)采用。彈🌈簧🐅夾(jia)頭對工件的(de)長度有所限(xiàn)制，特别地⚽，彈(dan)簧夾頭限制(zhì)機床的軸向(xiàng)(Z軸)行程範圍(wéi)，因為它的長(zhǎng)度比卡爪卡(ka)盤長。當工件(jian)的加工長🎯度(dù)差不多需要(yào)用到機床的(de)整個可用行(hang)程時，大概就(jiù)要采用卡🐉爪(zhǎo)卡盤了。
加工(gōng)批量大小很(hen)大批量和很(hen)小批量的加(jia)工任務均🏃♂️适(shì)合采用彈簧(huang)夾頭。
在小批(pī)量和多種任(rèn)務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭(tou)的優勢與産(chǎn)品🔆轉換時間(jiān)有關，标準卡(kǎ)爪卡盤的卡(kǎ)爪調👨❤️👨換約需(xū)15至20分鐘，專用(yong)😍于快速更換(huan)的卡爪卡盤(pan)需要🙇♀️1分鐘，而(er)快速更💛換彈(dàn)簧夾頭的夾(jia)頭調換隻需(xū)要15至20秒，在産(chǎn)品變換頻繁(fán)時，節省的時(shí)間累計⭐起來(lai)是可📧觀的。
當(dang)加工批量大(dà)時，可同樣累(lei)積所節省的(de)與夾持有👨❤️👨關(guan)的時✍️間♌，(彈簧(huang)機)彈簧夾頭(tou)所需的開合(hé)時間比卡爪(zhǎo)卡盤的少，通(tong)過減少從一(yi)個工件轉換(huan)至下一個工(gong)件的非切削(xuē)時間，削減加(jiā)工循環時🛀間(jian)。
工件尺寸範(fàn)圍彈簧夾頭(tou)開合更快的(de)部分原因是(shi)它的驅動🐕沖(chong)程較短，與卡(kǎ)爪卡盤相比(bǐ)，彈簧夾頭所(suo)适用🏒的工件(jian)尺🤟寸範圍更(geng)為有限。
次主(zhu)軸情況裝有(yǒu)次主軸的車(che)削機床經常(cháng)用于各種大(dà)🔴批量加✂️工，在(zai)這些應用中(zhōng)，彈簧夾頭可(kě)顯着節省加(jia)工時間。它們(men)可在一個工(gōng)作循環中加(jiā)工零件🛀的所(suo)有面，這些機(ji)床常👨❤️👨與棒材(cai)進料器組合(hé)在一起，實現(xiàn)無人值守生(sheng)産，連續加工(gōng)🏃🏻♂️工件。在這些(xie)應用中🔞，對一(yi)個工件而言(yán)，所節省❌的夾(jiá)盤驅動時間(jiān)可能是很少(shǎo)的，但在整個(ge)生産過程中(zhōng)，每個工件節(jiē)省時間與加(jiā)工工件數相(xiàng)乘，累計起來(lai)所節省的時(shi)間是很可觀(guan)的。
夾盤工具(ju)庫當人們在(zài)卡爪卡盤和(hé)彈簧夾頭之(zhī)間選擇一個(gè)最合适的工(gōng)件夾持裝置(zhi)時，考慮第三(sān)個選項🏃🏻也是(shì)重要😘的。在許(xǔ)可的情況下(xia)，保留兩種夾(jia)具，從一種更(gèng)換至另一種(zhong)可能是最具(jù)成本效益的(de)方案。從卡爪(zhǎo)卡盤換到彈(dan)簧夾頭，或反(fǎn)之亦然，通常(chang)不超過20分鐘(zhong)。卡🈲爪卡盤可(ke)保留在機床(chuang)上，以處理零(líng)件🔆範圍不确(què)定的情況。但(dan)當機床加工(gong)大批量工🙇♀️件(jiàn)，或幾批尺寸(cun)一緻的零件(jian)時，采用彈簧(huang)夾頭所獲得(dé)的生産力提(tí)高，大大超過(guo)更換夾具花(hua)費時間造成(chéng)的✌️生産力損(sǔn)失。
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