1、應變彈簧回火(huǒ)解決
應變彈簧(huáng)回火解決指在(zai)回火鋼絲的兩(liǎng)端施加相🚩當于(yú)抗拉強度20%～40%的拉(la)應力，鋼絲在拉(la)力功效下造成(chéng)微量應變，位錯(cuò)線移動，此時間(jiān)此時間隙溶質(zhì)原子（C和N原子）借(jie)助于溫度向位(wei)錯線附近擴🧑🏽🤝🧑🏻散(sàn)，将移動着的位(wèi)錯“釘紮“住。一起(qi)🈲回火全過程中(zhōng)彌散析出的碳(tan)化物出示了大(dà)量釘紮點🔴，使位(wei)錯“釘紮”得更為(wéi)徹底🛀、更為充分(fèn)，提升了鋼絲塑(sù)性變形抗力，改(gai)善了鋼絲的彈(dan)減特性。
2、感應彈(dàn)簧加熱解決
感(gan)應彈簧加熱速(sù)度快，鋼絲表層(ceng)氧化輕，不容易(yi)造成脫碳👣，晶粒(li)也得到細化，用(yòng)高頻感應加熱(re)生産制造油💛 淬(cui)火-回火☂️鋼絲制(zhi)成螺旋彈簧，在(zai)靜載荷、動載荷(hé)下的強韌性、彈(dan)減特性很好，在(zai)彈簧各項指标(biāo)維持原有水平(píng)标準下，重量可(kě)減輕10%～20%。 非常是含(hán)釩和铌的彈簧(huáng)鋼，隻能選用更(geng)高的奧氏體化(hua)🈲溫度使釩和🚶铌(ni)充分溶解，能夠(gou)得到回火二次(cì)硬化實際效果(guǒ)。在通常加熱标(biāo)準下，奧氏體化(hua)溫度太高，鋼絲(si)晶粒粗化，表層(céng)氧化、脫碳也💛急(ji)劇加重，嚴重影(ying)響疲勞壽命。感(gan)應加熱到800～1000℃時，鋼(gang)絲也不容易出(chu)現脫碳、嚴重氧(yǎng)化🌐及晶粒粗化(hua)現象。因此說⛹🏻♀️感(gan)應加熱能使🔞含(han)釩和铌的彈簧(huang)鋼充分發揮優(you)點。
