彈(dàn)簧材料的(de)選擇和彈(dàn)簧的熱處(chu)理強化工(gōng)藝技術
彈(dan)簧是一種(zhǒng)利用彈性(xing)來工作的(de)機械零件(jian)。用彈性材(cai)料制成的(de)💋零件在外(wài)力作用下(xia)發生形變(biàn),除去外力(lì)後又恢複(fu)原狀。亦作(zuo)“ 彈簧 ”。一般(bān)用彈簧鋼(gāng)制成。彈簧(huáng)的種類複(fu)雜多樣,按(àn)形狀分,主(zhǔ)要有螺旋(xuan)彈簧、渦卷(juan)彈簧、闆彈(dan)簧、異型彈(dan)簧等。
彈簧(huang)材料的選(xuan)擇,應根據(jù)彈簧承受(shou)載荷的性(xìng)質、應力🏃🏻狀(zhuàng)⭐态、應力大(dà)小、工作溫(wēn)度、環境介(jiè)質、使用壽(shou)命、對🌈導電(dian)導磁的要(yào)求、工藝性(xìng)能、材料來(lái)源和價格(gé)等因💰素确(que)定。
在确定(ding)材料截面(miàn)形狀和尺(chi)寸時,應當(dāng)優先選用(yong)國家标準(zhǔn)和部頒标(biao)準所規定(dìng)的系列尺(chi)寸,盡量避(bì)免選用非(fēi)标準系列(lie)規格的材(cai)料。
中、小型(xíng)彈簧,特别(bie)是螺旋拉(lā)伸彈簧,應(yīng)當優先用(yòng)經過強化(huà)處🍓理的鋼(gang)絲,鉛浴等(děng)溫冷拔鋼(gāng)絲和油淬(cui)火回火鋼(gāng)絲,具有👄較(jiao)高的強度(dù)和良好表(biao)面質量,疲(pi)勞性能高(gao)于普通淬(cui)火回🤩火鋼(gang)絲,加工簡(jian)單,工藝性(xing)好,質量穩(wen)定。
彈簧的(de)熱處理強(qiáng)化工藝技(jì)術
1:保護氣(qì)氛熱處理(li)。在我國,線(xian)材小于 15mm的(de)彈簧、油淬(cuì)火回🚩火鋼(gang)絲及韌化(hua)處理鋼的(de)熱處理都(dou)采用了保(bao)護🐅氣氛⁉️熱(rè)處理。保護(hu)氣氛熱處(chù)理能夠消(xiao)除表面脫(tuo)碳和氧化(hua),提高材料(liao)的表面質(zhi)量。
2:感應加(jia)熱或保護(hu)氣氛感應(ying)加熱熱處(chù)理。這項工(gōng)藝一般在(zài)螺👄旋📱彈簧(huang)成形前的(de)線材上進(jin)行,有些彈(dàn)簧🔞工廠把(ba)線💃🏻材料熱(rè)處🌈理和彈(dan)簧制作放(fang)在一起以(yǐ)降低成本(běn)。感應加✊熱(rè)處理具有(yǒu)較好的強(qiáng)化效果,感(gan)應加熱速(sù)度快,有助(zhù)細🧑🏽🤝🧑🏻化晶粒(li)和減少表(biao)面脫碳,可(ke)以♌充分發(fa)揮和提高(gao)材料的強(qiáng)度和韌性(xing)。
3:表面氮化(hua)熱處理工(gōng)藝技術。近(jìn)年來,高應(yīng)力氣門彈(dan)簧📧或其他(ta)高應力離(lí)合器彈簧(huáng)為了達到(dào)可靠的疲(pí)勞壽📐命,也(ye)采用表面(miàn)氮化工藝(yì)技術,現在(zài)比較先進(jin)的工藝是(shì)低溫氣體(ti)氮化技術(shù),一般氮化(hua)溫度為(450~470)℃,氣(qi)體氮化時(shi)間為(5~20)h。
彈簧(huáng)的噴丸強(qiang)化工藝
1:組(zu)合噴丸工(gong)藝技術。組(zu)合噴丸,一(yi)般也稱多(duo)次噴丸工(gōng)藝♍。大多數(shù)經濟的工(gōng)藝是采用(yòng)二次噴丸(wan)。通過采用(yong)不同直徑(jing)的丸粒噴(pen)丸來實現(xiàn)。第一次采(cai)用較大丸(wán)粒來獲得(dé)殘餘壓應(yīng)🌈力和表面(miàn)光潔度。
2:應(yīng)力噴丸工(gōng)藝。應力噴(pēn)丸工藝也(ye)是一項比(bi)較經典的(de)噴丸工藝(yi),隻是因為(wei)難以應用(yòng)于大批量(liang)生産,但近(jìn)年來由于(yu)應🌈力噴丸(wán)設備的快(kuài)速發展,在(zài)高應力🐉汽(qi)車懸架彈(dan)簧大批量(liang)生産中得(dé)到了較大(da)發展。特别(bie)是應力強(qiang)化噴丸與(yu)其他噴丸(wan)工藝的組(zǔ)合應用⛹🏻♀️具(jù)有很好的(de)強化效果(guo)。應力噴丸(wan)的預應力(li)一般設🤩定(ding)在(700~800)MPa,經應力(li)抛丸後,殘(cán)餘應力的(de)峰值可以(yi)達到(1200~1500)MPa,從而(er)得到高的(de)抗疲🈚勞強(qiang)度。
3:彈簧的(de)熱強壓工(gōng)藝 熱強壓(ya)工藝主要(yao)應用在要(yào)求高的🏃♂️抗(kang)永久變形(xíng)量的螺旋(xuán)彈簧上,是(shi)作為高級(jí)的防永久(jiǔ)變形的穩(wěn)定化處💁理(lǐ)工藝。熱強(qiáng)壓工藝除(chu)可以顯着(zhe)提高抗永(yǒng)久變形外(wai),還✏️可以提(ti)高疲勞壽(shòu)命。
三(san)和彈簧有(yǒu)限公司專(zhuān)注于彈簧(huang)領域15年,生(shēng)産的彈簧(huang)種⭐類有蝶(dié)形彈簧、不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)、異形彈簧(huáng)、高溫彈簧(huáng) 低溫彈簧(huáng)、公司已通(tong)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系(xi)認證,已經(jīng)擁有12項國(guo)家專利
永(yong)嘉三和彈(dan)簧有限公(gong)司
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