圓柱(zhù)螺旋彈簧的結(jié)構形式
1. 圓柱螺(luo)旋壓縮彈簧
如(rú)下左圖所示,彈(dàn)簧的節距為p,在(zai)自由狀态下,各(ge)圈之間應有适(shi)當的間距δ,以便(biàn)彈簧受壓時,有(you)産生相應變形(xing)的可能。為了使(shǐ)彈簧在壓縮後(hòu)仍能保持一定(ding)的彈性,設計時(shí)還應考慮在最(zui)大載荷作用下(xia),各圈之間仍需(xu)保留一定的間(jiān)距δ1。δ1的大小一般(bān)推薦為: δ1=0.1d≥0.2mm
式中d為(wei)彈簧絲的直徑(jing)
圓柱螺旋壓縮(suo)彈簧的端面圈(quān)
彈簧的兩個端(duan)面圈應與鄰圈(quan)并緊(無間隙),隻(zhī)起支承作用,不(bú)參與變形,故稱(chēng)為死圈。當彈簧(huáng)的工作圈數n≤7時(shi),彈簧每端的死(si)圈約為0.75圈;n>7時,每(mei)端的死圈約為(wei)1~1.75圈。這種彈簧端(duan)部的結構有多(duo)種形式(上右圖(tú))最常用的有兩(liǎng)個端面圈均與(yǔ)鄰圈并緊且磨(mó)平的YI型(圖a)、并緊(jǐn)不磨平的YIII型(圖(tú)c)和加熱卷繞時(shi)彈簧絲兩端鍛(duàn)扁且與鄰圈并(bing)緊(端面圈可磨(mó)平,也可不磨平(píng))的YII型(圖b) 三種。
在(zài)重要的場合,應(ying)采用YI型,以保證(zhèng)兩支承端面與(yu)彈簧的軸線垂(chuí)直,從而使彈簧(huáng)受壓時不緻歪(wāi)斜。彈簧絲直徑(jing)d≤0.5mm時,彈簧的兩支(zhī)承端面可不必(bì)磨平。d>0.5mm的彈簧,兩(liǎng)支承端面則需(xū)磨平。磨平部分(fen)應不少于圓周(zhōu)長的3/4。端頭厚度(dù)一般不小于d/8,端(duān)面粗糙度應低(di)于。
2.圓柱螺旋拉(lā)伸彈簧
圓柱螺(luó)旋拉伸彈簧空(kong)載時,各圈應相(xiàng)互并攏。另外,為(wéi)了節省軸向工(gōng)作空間,并保證(zhèng)彈簧在空載時(shí)各圈相互壓緊(jǐn),常在卷繞的過(guo)程中,同時使彈(dan)簧絲繞其本身(shēn)的軸線産生扭(niu)轉。這樣制成的(de)彈簧,各圈相互(hu)間即具有一定(dìng)的壓緊力,彈簧(huang)絲中也産生了(le)一定的頂應力(lì),故稱為有預應(ying)力的拉伸彈簧(huáng)。
這種彈簧一定(ding)要在外加的拉(la)力大于初拉力(lì)P0後,各圈才開始(shi)分離,故可較無(wu)預應力的拉伸(shen)彈簧節省軸向(xiang)的工作空間。拉(la)伸彈簧的端部(bù)制有挂鈎,以便(biàn)安裝和加載。
挂(guà)鈎的形式如下(xià)右圖所示。其中(zhōng)LI型和LII型制造方(fāng)便,應用很廣。但(dan)因在挂鈎過渡(du)處産生很大的(de)彎曲應力,故隻(zhi)宜用于彈簧絲(si)直徑d≤l0mm的彈簧中(zhōng)。LVII、LVIII型挂鈎不與彈(dan)簧絲聯成一體(tǐ),故無前述過渡(dù)處的缺點,而且(qiě)這種挂鈎可以(yi)轉到任意方向(xiàng),便于安裝。在受(shou)力較大的場合(hé),最好采用LVII型挂(guà)鈎,但它的價格(gé)較貴。
三和彈簧有(yǒu)限公司專注于(yú)彈簧領域15年,彈(dan)簧廠家生産的(de)彈簧種類有
蝶(dié)形彈簧、不鏽鋼(gāng)彈簧、異形彈簧(huang)、高溫彈簧 低溫(wēn)彈簧、公司已通(tong)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證(zheng),已經擁有12項國(guó)家專利
永嘉三(san)和彈簧有限公(gōng)司
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