近日，三和(he)彈簧自主(zhu)研發的《耐(nai)高溫閥座(zuo)防堵塞彈(dàn)簧的加工(gong)工💃🏻藝及其(qi)斜度成型(xíng)設備》獲得(de)國家發明(míng)專利，專利(li)🌂申請号：201410370643.5。
該(gāi)專利有效(xiào)解決了閥(fa)門處于高(gāo)溫的環境(jìng)的工作中(zhong)，受㊙️熱㊙️脹冷(leng)縮的影響(xiang)，導緻閥體(tǐ)内的球體(ti)和閥座☎️之(zhi)間的密封(feng)配合問題(ti)。
原理圖
耐(nai)高溫閥座(zuò)防堵塞彈(dan)簧的加工(gōng)工藝，其特(tè)征在于包(bāo)😄括以下步(bù)驟：
1、步驟一(yī)
選料，選用(yong)材質為钴(gǔ)金合金的(de)彈簧絲。
2、步(bu)驟二
初步(bu)成型，通過(guo)電腦數控(kòng)卷簧機卷(juan)制成螺旋(xuan)彈簧
3、步驟(zhòu)三
初步熱(re)處理，将成(cheng)型的彈簧(huáng)進行去應(yīng)力回火熱(rè)處理；
4、步驟(zhou)四
斜度成(chéng)型，将熱處(chù)理後的螺(luo)旋彈簧通(tōng)過斜度成(chéng)型機将螺(luó)💛旋🧡彈簧成(chéng)型為從螺(luo)旋彈簧的(de)一端口向(xiang)另一端口(kou)傾斜的形(xíng)變彈簧；
5、步(bù)驟五
二次(cì)熱處理，将(jiāng)通過步驟(zhou)四成型的(de)形變彈簧(huang)固溶處📱理(li)；
6、步驟六
表(biao)面處理，研(yan)磨處理表(biǎo)面粗糙度(dù)
所述步驟(zhou)三中去應(yīng)力回火熱(re)處理的回(hui)火溫度為(wéi)✊300℃-350℃，處理時長(zhang)為0.25h-1h，空冷；所(suǒ)述步驟五(wǔ)固溶處理(li)的溫度當(dang)為615℃時，處理(lǐ)時長🔴為18h；當(dāng)為730℃時，處理(li)時長為8h；當(dang)為1050℃時，處理(lǐ)時長為2h，均(jun)空冷；所述(shù)步驟六研(yán)磨處理采(cǎi)用的磨料(liào)為固體磨(mó)🔴粒；所述步(bu)驟一钴金(jin)合金材料(liao)的牌号為(wei)GH5605。
其中設備(bei)包括液壓(ya)機及與液(ye)壓機傳動(dòng)連接的成(cheng)🙇♀️型模具，成(cheng)型模具分(fèn)為上模和(he)下模兩部(bu)分，下模上(shang)設置有成(chéng)型槽，成型(xing)槽的⭕底部(bu)設置成傾(qing)斜面，上模(mó)通過設置(zhi)在下模上(shang)的斜導柱(zhu)滑動連接(jiē)，上模沿斜(xié)導柱方向(xiang)滑動壓接(jie)于或遠離(li)下模的成(chéng)型槽的槽(cao)💘口部。本發(fa)明的彈簧(huang)制造工藝(yì)簡單，經⭕此(ci)工藝制造(zao)出來的彈(dàn)簧耐高溫(wēn)，耐腐蝕，在(zai)800℃時還能保(bao)持在常溫(wen)狀态下70％的(de)彈力，彈簧(huáng)中間✌️無輔(fu)助彈性體(tǐ)，可用于彈(dan)性🚶形變的(de)空間大，且(qie)能容下較(jiao)多的粉末(mo)顆粒不至(zhì)于完全堵(du)塞，大大降(jiàng)低了維護(hu)成本。
