不鏽鋼(gang)彈簧的回(huí)火方法和(hé)時間控制(zhi)技巧

三和(hé)彈簧永嘉(jiā)縣三和彈(dan)簧有限公(gong)司

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不鏽鋼(gāng)彈簧的回(huí)火方法：
當(dang)不鏽鋼彈(dan)簧全淬成(cheng)馬氏體再(zai)加熱到150°C-170°C回(huí)火時，随着(zhe)回火溫度(dù)升高，按其(qí)内部組織(zhi)結構變化(huà)，分四個階(jie)段進行：1）馬(ma)氏體的分(fèn)解；2）殘餘奧(ao)氏體的轉(zhuan)變；3）碳化🌏物(wu)的轉變；4）e相(xiang)狀⭐态的變(bian)🐆化及碳化(huà)物的聚集(ji)長大。
二次(cì)硬化：當熱(re)卷彈簧鋼(gang)中含有較(jiao)多的碳化(huà)物形成元(yuan)素時，在回(huí)火第四階(jie)段溫度區(qū)(約為500～550℃)形成(chéng)合金滲碳(tan)體或者特(tè)殊碳👉化物(wu)，這些碳化(hua)物的析出(chu)，将使硬度(dù)再✔️次提高(gāo)，稱為二次(ci)硬化形象(xiàng)。
熱卷彈簧(huáng)回火的目(mù)的：減少或(huo)消除淬火(huǒ)應力，提高(gāo)韌性和塑(sù)性，獲得硬(ying)度、強度、塑(sù)性和韌性(xìng)的适當配(pei)合，以✨滿足(zu)熱卷⚽彈簧(huang)的性能要(yao)求。

1、碳(tan)鋼的回火(huo)特性
不鏽(xiù)鋼彈簧淬(cuì)火鋼回火(huǒ)後的力學(xué)性能，常以(yǐ)硬度來衡(heng)💛量。
在未完(wán)全淬透情(qing)況下，沿工(gong)件截面硬(yìng)度差别随(suí)着回火溫(wen)度的提高(gao)及回火時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸減(jiǎn)小，合金鋼(gāng)的回火特(te)性，基本和(he)碳鋼類似(si)。
但對具有(you)二次硬化(hua)現象的鋼(gang)則不同，也(ye)不能簡單(dan)地用M參數(shù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼來表征回(huí)火程度。
2、低(dī)溫回火
不(bú)鏽鋼彈簧(huang)的低溫回(hui)火又稱“消(xiao)除應力回(hui)火”。回火💃🏻溫(wen)度範圍✂️為(wéi)150-250攝氏度，回(hui)火後的組(zu)織為回火(huǒ)馬氏體。
鋼(gāng)具有高硬(yìng)度和高耐(nai)磨性，但内(nei)應力和脆(cui)性降低❄️。經(jing)滲碳和表(biǎo)面淬火的(de)零件，回火(huǒ)後的硬度(du)一般為58-64HRC。
3、回(hui)火時間
不(bú)鏽鋼彈簧(huang)的回火時(shí)間應包括(kuò)按工件截(jié)面均勻地(di)達到🛀🏻回火(huo)溫度所需(xū)加熱時間(jian)以及按M參(cān)數達到要(yao)求回火硬(ying)度完成組(zǔ)織轉變所(suo)需的時間(jian)，如果考慮(lü)内應力的(de)消除，則尚(shàng)應考慮不(bú)同回火溫(wēn)度下應力(lì)弛豫所需(xū)要的時間(jian)。
對以應力(lì)弛豫為主(zhǔ)的低溫回(huí)火時間應(yīng)比表列數(shu)據☎️長，長⭐的(de)可達幾十(shi)小時。對二(èr)次硬化型(xíng)高合金鋼(gāng)，其回✏️火時(shi)間應⭐根據(jù)碳化物轉(zhuan)變過程通(tōng)過試驗确(que)定。當含有(you)較多殘餘(yu)奧氏體，而(er)靠二次淬(cuì)火消除時(shí)，還應确定(ding)回火次數(shu)。

關鍵詞：不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)
注：以上資(zi)訊由永嘉(jia)縣三和彈(dàn)簧有限公(gong)司（）整理發(fā)布

本文鍊(lian)接：
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