彈簧材(cái)料的選(xuǎn)擇和彈(dàn)簧的熱(re)處理強(qiáng)化工藝(yì)技術
彈(dàn)簧是一(yi)種利用(yong)彈性來(lái)工作的(de)機械零(ling)件。用彈(dan)性材料(liào)制成的(de)零件在(zai)外力作(zuò)用下發(fā)生形變(bian),除去外(wài)力後✨又(yòu)恢🌍複原(yuan)狀。亦❌作(zuo)“ 彈簧 ”。一(yi)般用彈(dàn)簧鋼制(zhì)成。彈簧(huáng)的種♋類(lei)複雜多(duo)樣,按形(xíng)狀分,主(zhǔ)要有螺(luo)旋彈簧(huang)、渦卷彈(dàn)簧、闆彈(dàn)簧、異型(xíng)彈簧等(děng)。
彈簧材(cái)料的選(xuǎn)擇,應根(gen)據彈簧(huáng)承受載(zǎi)荷的性(xìng)質、應🤞力(li)🔞狀态、應(yīng)🏃力大小(xiǎo)、工作溫(wēn)度、環境(jìng)介質、使(shi)用壽命(mìng)、對導電(diàn)導磁的(de)要求、工(gong)藝性能(neng)、材料來(lai)源和價(jià)格等因(yin)素确定(dìng)。
在确定(ding)材料截(jie)面形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)時,應當(dang)優先選(xuan)用國家(jiā)标準和(hé)部頒标(biao)準所規(gui)定的系(xì)列尺寸(cun),盡量避(bi)免選用(yòng)非标準(zhun)系列規(guī)格的材(cái)料。
中、小(xiao)型彈簧(huang),特别是(shi)螺旋拉(lā)伸彈簧(huáng),應當優(you)先用經(jing)過強化(hua)處理的(de)鋼絲,鉛(qiān)浴等溫(wēn)冷拔鋼(gang)絲和油(yóu)淬火回(huí)火鋼絲(sī),具有🤩較(jiao)高☎️的強(qiang)度和良(liang)好表面(miàn)質量,疲(pi)勞性能(néng)高于普(pu)通淬火(huo)回火鋼(gāng)絲🐅,加工(gong)簡單,工(gōng)藝性好(hao),質量穩(wěn)定。
彈簧(huang)的熱處(chù)理強化(huà)工藝技(jì)術
1:保護(hù)氣氛熱(rè)處理。在(zai)我國,線(xian)材小于(yú) 15mm的彈簧(huang)、油淬火(huo)回火鋼(gāng)絲🌈及韌(ren)化處理(li)鋼的熱(re)處理都(dou)采用了(le)保護氣(qì)氛熱處(chu)理。保護(hù)氣氛熱(rè)處理能(néng)夠消除(chú)表面脫(tuo)碳和氧(yang)化📱,提高(gao)材料的(de)表面質(zhi)量。
2:感應(ying)加熱或(huo)保護氣(qì)氛感應(yīng)加熱熱(rè)處理。這(zhe)項工藝(yì)一般在(zài)🈲螺旋彈(dàn)簧成形(xíng)前的線(xian)材上進(jìn)行,有些(xiē)彈簧☂️工(gōng)廠把線(xiàn)材料熱(rè)處理和(hé)🐆彈簧制(zhi)作放在(zai)一起以(yǐ)降低成(chéng)本🌈。感應(yīng)加熱處(chù)理具有(you)較🏃好的(de)強化效(xiào)果,感應(yīng)加熱速(sù)度快,有(yǒu)助細化(hua)晶粒和(he)減少表(biǎo)面脫碳(tan),可以充(chōng)分發揮(hui)和提高(gao)材料的(de)強度和(he)韌性。
3:表(biao)面氮化(hua)熱處理(li)工藝技(jì)術。近年(nián)來,高應(yīng)力氣門(men)彈簧或(huo)其他高(gāo)應力離(li)合器彈(dan)簧為了(le)達到可(ke)靠的疲(pi)♉勞壽命(ming),也采用(yong)❄️表面🔱氮(dàn)化🥵工藝(yi)技術,現(xian)在比較(jiào)先進的(de)工藝是(shi)低溫氣(qi)體氮化(huà)技術,一(yi)般氮化(huà)溫度為(wei)(450~470)℃,氣體氮(dan)化時間(jiān)為(5~20)h。
彈簧(huang)的噴丸(wan)強化工(gōng)藝
1:組合(hé)噴丸工(gong)藝技術(shu)。組合噴(pēn)丸,一般(bān)也稱多(duō)次噴丸(wan)工藝👄。大(da)多數經(jing)濟的工(gong)藝是采(cai)用二次(cì)噴丸。通(tōng)過采用(yòng)不同直(zhí)徑的丸(wan)粒噴丸(wán)來實現(xiàn)。第一次(cì)采用較(jiao)大‼️丸粒(li)來獲得(dé)殘餘壓(ya)應力和(hé)表面光(guāng)潔度。
2:應(yīng)力噴丸(wán)工藝。應(yīng)力噴丸(wán)工藝也(ye)是一項(xiàng)比較經(jīng)典的噴(pēn)🛀丸工藝(yì)✔️,隻是因(yin)為難以(yǐ)應用于(yu)大批量(liang)生産,但(dàn)近年來(lái)由于應(ying)力噴丸(wán)設備的(de)快速發(fā)展,在高(gao)應力汽(qi)車懸👌架(jia)彈簧㊙️大(dà)批量生(sheng)産中得(de)到了🈲較(jiao)大發展(zhan)。特🔆别是(shì)應力🔞強(qiáng)化噴丸(wan)與其他(ta)噴💋丸工(gōng)藝的💃🏻組(zu)合應用(yòng)具有很(hěn)好的強(qiáng)化效果(guo)。應力噴(pen)丸的預(yù)應力一(yī)般設🈲定(ding)在(700~800)MPa,經應(yīng)力抛丸(wan)後,殘餘(yu)應力的(de)峰值可(kě)以達到(dào)(1200~1500)MPa,從而得(dé)到高的(de)抗疲勞(lao)強度。
3:彈(dàn)簧的熱(rè)強壓工(gōng)藝 熱強(qiáng)壓工藝(yì)主要應(yīng)用在要(yao)求高的(de)抗🏃🏻♂️永🔴久(jiu)♻️變形量(liàng)的螺旋(xuan)彈簧上(shang),是作為(wei)高級的(de)防永久(jiǔ)變形的(de)穩定化(huà)處理工(gong)藝。熱強(qiang)壓工藝(yì)除可以(yǐ)顯着提(tí)高抗永(yǒng)久變形(xíng)外,還可(kě)以提高(gao)疲勞壽(shòu)命。
三和彈(dàn)簧有限(xian)公司專(zhuān)注于彈(dan)簧領域(yu)15年,生産(chan)的彈簧(huang)種類有(you)蝶🔴形彈(dan)簧、不鏽(xiu)鋼彈簧(huang)、異形彈(dan)簧、高溫(wēn)彈簧 低(di)溫彈🏃🏻簧(huang)、公司已(yǐ)通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(hé)ISO/TS16949-2009體系認(rèn)證,已經(jīng)擁有12項(xiang)✉️國家專(zhuan)利
永嘉(jia)三和彈(dàn)簧有限(xian)公司
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