彈簧(huáng)三和彈(dan)簧廠家(jiā)不鏽鋼(gang)彈簧表(biǎo)面處理(lǐ)
彈簧 彈(dan)簧廠家(jia)三和介(jie)紹不鏽(xiu)鋼彈簧(huang)下料：不(bú)鏽鋼件(jian)的下料(liao)采用剪(jian)👉切或🌈等(deng)🧑🏾🤝🧑🏼離㊙️子切(qiē)割、鋸切(qiē)等。
⑴ 剪切(qiē)：剪切時(shí)，應與送(sòng)進支架(jià)隔離，落(luo)料鬥也(yě)應鋪以(yǐ)💃橡膠墊(niàn)，避免劃(huà)傷。
⑵ 等離(li)子切割(gē)：等離子(zǐ)切割後(hòu)，割渣應(ying)清理幹(gàn)淨。批量(liang)切割時(shí)，對于已(yi)完成的(de)零件應(yīng)及時清(qīng)理出現(xiàn)場，以避(bì)免割渣(zhā)對工件(jiàn)的❄️玷污(wū)。
⑶ 鋸切下(xià)料：鋸切(qie)下料時(shi)，夾緊應(yīng)加以膠(jiao)皮保護(hù)，鋸切後(hou)應🏃♂️清理(li)🔞工件上(shàng)的油污(wū)、殘渣等(děng)。
機械加(jia)工：不鏽(xiu)鋼件在(zai)車、銑等(děng)機械加(jia)工時也(ye)應注意(yi)✨防護，作(zuo)業🈲完成(chéng)應清理(li)幹淨工(gong)件表面(mian)的油污(wu)、鐵屑等(deng)🚩雜物。
彈(dan)簧廠家(jiā) 彈簧成(cheng)型加工(gōng)：在卷闆(pan)、折彎過(guo)程中，應(yīng)采取有(yǒu)效措施(shī)避免造(zào)成不鏽(xiù)🤟鋼件表(biǎo)面劃傷(shang)和折痕(hén)。
鉚焊：不(bú)鏽鋼件(jiàn)在組對(dui)時，應避(bi)免強制(zhi)組裝，尤(you)其避免(mian)🔆火焰烤(kao)校裝配(pei)。組對或(huò)制作過(guò)程如有(yǒu)臨時采(cai)用⭕等離(lí)子切✂️割(ge)時，應采(cǎi)取隔離(li)措施以(yi)避免割(ge)渣對其(qi)它不鏽(xiù)鋼件的(de)污染。切(qiē)割後，工(gōng)件上的(de)割渣應(yīng)清理幹(gan)淨。
焊接(jie)：不鏽鋼(gang)件焊接(jie)前必須(xū)認真清(qīng)除油污(wu)、鏽迹、灰(huī)塵⭐等雜(zá)物。焊接(jiē)時盡量(liàng)采用氩(ya)弧焊接(jiē)，采用手(shou)工電弧(hu)焊時應(yīng)采用小(xiǎo)電流、快(kuai)速焊，避(bi)免擺動(dong)。嚴禁在(zai)非焊接(jie)區域引(yin)弧，地線(xian)位置适(shi)當、連接(jie)牢固，以(yǐ)避免電(diàn)弧擦傷(shāng)。焊接時(shí)應采取(qu)防飛濺(jian)措施（如(ru)刷白灰(huī)等方㊙️法(fa)）。焊後應(ying)用不鏽(xiu)鋼（不得(de)采用碳(tan)鋼）扁鏟(chan)徹底清(qīng)理🙇♀️熔渣(zha)和飛濺(jian)。
多層焊(han)：多層焊(han)時，層間(jian)熔渣必(bì)須清除(chu)幹淨。多(duō)層焊時(shí)，應控制(zhì)層間溫(wen)度，一般(ban)不得超(chāo)過60℃。
焊縫(féng)：焊縫接(jiē)頭應修(xiu)磨，焊縫(feng)表面不(bu)得有熔(róng)渣、氣孔(kǒng)、咬🌐邊、飛(fēi)濺、裂紋(wen)、未熔合(he)、未焊透(tou)等缺陷(xian)，焊縫與(yǔ)母材🚶♀️應(yīng)圓滑過(guo)渡，不📧得(dé)低🈲于母(mǔ)⛹🏻♀️材。
矯形(xíng)：不鏽鋼(gāng)件的矯(jiao)形，應避(bì)免采用(yong)火焰加(jiā)熱方法(fa)，尤其不(bu)允許反(fǎn)複加熱(re)同一區(qu)域。矯形(xing)時，盡量(liang)采用機(ji)械🌈裝置(zhì)，或用木(mù)錘👄（橡皮(pi)錘）或墊(niàn)橡皮墊(niàn)錘擊，禁(jin)止用鐵(tiě)錘錘擊(jī)，以避免(miǎn)損傷不(bu)鏽鋼件(jian)。
搬運：不(bu)鏽鋼件(jian)在加工(gong)過程中(zhong)進行搬(ban)運時，應(yīng)用運輸(shu)工🍓具🌐（如(rú)小車、電(diàn)瓶車或(huo)天車等(děng)）并應潔(jie)淨有隔(ge)離防護(hu)措施，以(yi)防灰塵(chen)、油污、鐵(tiě)鏽污染(rǎn)不鏽鋼(gāng)。嚴禁在(zai)平台或(huò)地面直(zhí)接拖拉(lā)，嚴禁磕(ke)碰和劃(huà)傷。
彈簧(huáng) 彈簧廠(chǎng)家不鏽(xiù)鋼彈簧(huang)表面處(chù)理
清理(li)打磨：如(ru)有損傷(shang)應打磨(mo)，尤其與(yu)碳鋼件(jiàn)接觸造(zao)成🛀的劃(huà)傷🈲和飛(fēi)濺、割渣(zha)造成的(de)損傷必(bì)須認真(zhen)徹底地(di)清理打(dǎ)磨幹淨(jìng)機械抛(pao)光：要采(cai)用适當(dang)的抛光(guāng)工具進(jin)行抛光(guang)，要求處(chù)理均勻(yún)一緻，并(bìng)避免過(guo)抛和再(zai)劃傷。
除(chu)油除塵(chen)：不鏽鋼(gang)件在進(jìn)行酸洗(xi)鈍化前(qian)，必須按(àn)工藝清(qīng)除油污(wu)💃🏻、氧化皮(pí)、灰塵等(děng)雜物。
水(shuǐ)噴砂處(chu)理：要根(gēn)據不同(tóng)的處理(li)要求，選(xuan)用不同(tóng)的微玻(bō)璃珠、不(bú)同的工(gōng)藝參數(shù)，并避免(miǎn)過噴等(deng)。
酸洗鈍(dùn)化：不鏽(xiù)鋼件的(de)酸洗鈍(dun)化必須(xū)嚴格按(an)工藝要(yào)求進行(háng)鈍化。
清(qīng)洗幹燥(zao)：酸洗鈍(dùn)化後，應(yīng)嚴格按(an)工藝進(jin)行中和(he)、沖洗、幹(gan)燥，徹❤️底(dǐ)清除殘(cán)留的酸(suan)液。
保護(hù)：不鏽鋼(gāng)件表面(miàn)處理完(wan)畢後，應(yīng)做好防(fang)護，避免(miǎn)人員撫(fǔ)摸和🏃🏻♂️油(you)污、灰塵(chen)等雜物(wù)的二次(ci)污染。
避(bì)免再加(jia)工：不鏽(xiù)鋼件表(biǎo)面處理(lǐ)完畢後(hou)，應避免(mian)對該零(ling)部件或(huò)産品的(de)再加工(gong)。
三(san)和彈簧(huáng)有限公(gōng)司專注(zhù)于彈簧(huang)領域15年(nián)，生産的(de)彈簧種(zhǒng)🌈類有蝶(die)✍️形彈簧(huang)、不鏽鋼(gāng)彈簧、異(yì)形彈簧(huang)、高溫彈(dan)簧 低溫(wen)彈簧、公(gōng)司已通(tong)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體(tǐ)系認證(zhèng)，已經擁(yong)有12項國(guo)家專利(li)
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