彈簧的(de)噴丸處理技術(shu)

彈簧的噴(pēn)丸處理技術 
  噴(pēn)丸處理或噴丸(wan)強化，亦稱抛丸(wan)處理。它是提高(gao)機械零件疲勞(lao)壽命的有效方(fang)法之一，在彈簧(huáng)制造業中廣泛(fan)應用。
　噴丸處理(li)就是以高速彈(dan)丸流噴射彈簧(huang)表面，使彈📱簧表(biao)層發生塑性變(bian)形，而形成了一(yi)定厚度的表面(miàn)強化層。從🥵應力(li)狀态來看，強化(hua)層内形成了較(jiao)高的剩餘壓應(yīng)力。
  由于材料表(biǎo)面剩餘壓應力(li)的存在，當彈簧(huang)在承受變載荷(he)時，可以抵消一(yī)部分變載荷作(zuò)用下的最大拉(lā)應力，從而提高(gāo)彈簧的疲勞強(qiáng)度。從組織結構(gòu)看🔅，強化層内形(xing)成了密度極高(gao)的位錯，在随後(hòu)的變應力、溫度(du)或兩者同時的(de)作用下♈，位錯逐(zhú)漸排列規則，形(xing)成多邊形，即強(qiang)化層内逐漸形(xing)成更㊙️加微小的(de)亞🌍晶粒(亞結構(gòu))。這種表面層冷(lěng)作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻硬化的結果(guo)，同🐆樣也具有增(zēng)加疲勞強度的(de)作用。
　另外，噴丸(wán)處理還能清除(chu)彈簧表面的疵(cī)點(微小的缺陷(xiàn)、脫碳)，減少應力(lì)集中等，從而消(xiao)除或減少了疲(pi)勞源。
　噴丸處理(lǐ)可使表面粗糙(cāo)度下降或升高(gao)，表面粗糙度的(de)增高不利于疲(pí)勞強度的改善(shan)。所以，在任何情(qíng)況下都應避免(mian)噴丸工藝對表(biao)面粗糙度引起(qǐ)明顯地增高。
　噴(pēn)丸處理工藝參(can)數包括彈丸材(cai)料、彈丸尺寸、彈(dàn)丸硬度、彈丸速(su)度、彈丸流量、噴(pēn)射角度、噴射時(shí)間、噴槍或離心(xin)輪至被噴射表(biǎo)面🏃🏻的距離。合理(li)地選擇這些工(gōng)藝參數，可以獲(huò)得好的噴丸效(xiao)果。

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